Laboratorio #7 (ENSAYO DE TENSIÓN)

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Figura 6. Resistencia última a la tracción

Para encontrar la resistencia ultima a la tracción se debe realizar una interpretación de los datos, donde se observará el punto más grande del esfuerzo este es el valor de resistencia ultima a la tracción.[pic 12]

- Esfuerzo de fractura

El esfuerzo de fractura ( en una curva esfuerzo deformación, es el punto donde la probeta ensayada se rompe abruptamente.[pic 13]

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Figura 7. Esfuerzo de fractura.

Para encontrar el esfuerzo de fractura en el ensayo de esfuerzo deformación se debe realizar una interpretación de los datos, donde se observará el punto donde la curva encuentra una vertical o simplemente no continua graficando ya que el esfuerzo se vuelve cero.

- Resistencia a la cedencia y módulo de elasticidad

Es el momento en que la deformación de la pieza, debido a la carga que se le está aplicando, deja de ser elástica y se vuelve permanente o plástica, es decir que es el punto en el que se quita la fuerza ejercida y la probeta se devuelve a su longitud inicial. El esfuerzo inducido aplicado en el momento cuando el material llega a su punto de cedencia es en realidad la Resistencia Cedente del Material (.[pic 15]

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Figura 8. Límite de cedencia.

En algunos materiales, la transición de deformación elástica a flujo plástico es abrupta. Esa transición se llama fenómeno de punto de fluencia. En esos materiales, al comenzar la deformación plástica, el valor del esfuerzo baja primero desde el punto de fluencia superior (σ2). El valor del esfuerzo sigue decreciendo y oscila en torno a un valor promedio que se define como punto de fluencia inferior (σ1). Inmediatamente después, el esfuerzo empieza a crecer nuevamente, entrando a la región de deformación plástica.

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Figura 9. Módulo de elasticidad.

Módulo de Elasticidad: se encuentra en este tipo de ensayo antes de que sobrepase el esfuerzo a la cedencia. La porción inicial lineal de la gráfica esfuerzo deformación mostrada en la figura 6, representa lo que se llama el Modulo de Elasticidad E, de los materiales. Este se calcula según la ley de Hooke, mediante la fórmula: lo que es lo mismo a la pendiente de dicha porción lineal. Las unidades del módulo de elasticidad son las mismas a las utilizadas para los esfuerzos, esto es (lb/pulg2), (N/m2) o cualquier otra unidad correspondiente. En esta región el material se comporta elásticamente por lo que cuando se quita la fuerza, la deformación que haya alcanzado el material se devuelve a cero, su forma original antes de iniciar la prueba.

- RESULTADOS Y ANALISIS

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Figura 10. Diagrama de esfuerzo-deformación.

La figura 10 es la gráfica resultante del ensayo de tensión que se realizó en el laboratorio de materiales donde expusimos la probeta hasta la ruptura.

Antes de efectuar la prueba, se tomaron los valores iniciales de la probeta donde se ingresaron en el software para que se pudiera hacer la práctica ya que este era el encargado de hacer la carga para que la probeta se estirara.

Luego que rompiera la probeta, procedíamos en tomar los nuevos datos para poder encontrar las variables pedidas que eran:

- Ductilidad

- Elongación

Datos:

Características iniciales de la probeta:

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Características finales de la probeta:

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Ductilidad:

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Elongación:

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- CONCLUSIONES

El ensayo de tracción uniaxial constituye el método fundamental para la determinación de datos tales como la especificación del material, inspección, investigación, desarrollo y diseño de componentes estructurales.

El ensayo de tensión hace posible medir distintas propiedades de un material si se tiene como base el cumplimiento de las normas pertinentes y los análisis correctos de la curva esfuerzo-deformación obtenida.

La correcta medida de la probeta permite obtener resultados más acertados con lo cual los análisis realizados en base a la prueba realizada en la máquina, y la curva dispuesta por el software serán los correctos.

- REFERENCIAS

[1] Introducción a la ciencia e ingeniería de los materiales, Volumen 1, William D. Callister. 978-84-291-7253-9.

[2] Ciencia e ingeniería de los materiales. Donald R.