Matas de cobre. El agua juega un importante papel en el procesamiento de minerales
Enviado por Ensa05 • 7 de Diciembre de 2018 • 1.005 Palabras (5 Páginas) • 456 Visitas
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- HY Capacity
Se diseñan con pendientes más pronunciadas y velocidades de rotación mayores con el fin de facilitar la sedimentación de partículas más grandes y mantener las lamas en suspensión.
El objeto que se persigue es clasificar una fracción de partícula diseñando la velocidad de derrame para que exceda la velocidad de sedimentación de las partículas que se desea clasificar.
[pic 20]
- Varios compartimentos:
Un tipo de espesador que consiste en dos o más compartimentos, uno sobre el otro instalados en un mismo tanque e impulsados por una misma unidad motriz son utilizados en plantas de lavado en contracorriente y en lugares con limitaciones de espacio.
Este espesador se puede diseñar para operaciones en serie o en paralelo, alimentando carga a cada piso y descargando en el fondo de cada compartimiento o alimentando en el piso superior y lavando en contra-corriente los sólidos a medida que se sedimentan.
[pic 21]
FILTRACIÓN
La filtración es una fase importante del procesamiento industrial de una gran mayoría de minerales. En la industria esta operación unitaria tiene una aplicación muy importante, puesto que es la última fase del proceso en algunas plantas de beneficio, la finalidad principal de la filtración es el eliminar el agua de los sólidos para que, posteriormente, estos sólidos pasen a la siguiente etapa.
Al salir de un espesamiento el concentrado tiene de 55-70% de sólidos y cuando pasa por la filtración sale casi seco, con 87-92% de sólidos.
Tipos de filtros
Para cada pulpa que deba ser filtrada, es necesario establecer ciertas variables de filtración a una pulpa específica. Por las razones anteriores, se han desarrollado varios tipos de filtros, en orden a manejar diferentes tipos de pulpas, dichos filtros se clasifican como sigue:
- Filtro continuo de vació
- Filtro continuo de presión
- Filtros intermitentes o de campaña de vació.
- Filtro intermitente o de campaña de presión.
La clasificación anterior está influenciada por las características de las pulpas a manejar. Estas pulpas pueden ser clasificadas de manera general:
- Pulpas densas.- Son pulpas sedimentadas que contienen un alto porcentaje de sólidos suspendidos, los cuales forman tortas descargables dentro de los límites de tiempo económicos impuestos por una operación continua de filtros de vació.
- Pulpas de bajo por ciento de sólidos.- Son pulpas consideradas como las anteriores o bien contienen sólidos extremadamente finos los cuales tienen lentas propiedades para formar una torta, o pulpas conteniendo líquidos de alta viscosidad lo cual da como resultado baja eficiencia de filtración.
- Pulpas las cuales pueden ser nominalmente manejadas por filtros continuos de vació pero producidos en tan bajas cantidades que descartan el uso económico de filtros continuos.
Filtros
Es un aparato que por medio de vacío o presión saca parte del agua del concentrado espesado.
- Filtro de placas:
[pic 22]
- Filtro de discos:
[pic 23]
- Filtro de tambor:
[pic 24]
El concentrado ya filtrado se queda pegado en el medio filtrante en forma de una torta. El concentrado se desprende finalmente para ser almacenado y después embarcado para su venta.
Bibliografía
https://www.911metallurgist.com/metalurgia/tipo-de-espesadores/
https://www.researchgate.net/...Filtracion.../Manual-de-Filtracion-y-Separacion.pdf
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