Materiales y los productos.

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Efecto de iones cloruro en el comportamiento de la corrosión El comportamiento de corrosión del acero en cloruro contaminada ECPS representado en curvas de polarización y las curvas de polarización obtenidos se muestran en las Figs. 10 y 11 respectivamente para 3%, 5% y 7% concentraciones Naci OPC y PPC. El potencial de equilibrio potencial y límites passlpitt potencial se obtuvieron a partir de estas cifras. A continuación, las parcelas de libre contenido en cloruro ersus estos potenciales de contorno para las PAE mezclados con un 5% y un 7% Naci se muestran en las figuras. 12 y 13 para OPO y respectivamente. El rango de la zona pasiva se calcula a partir de la diferencia de potencial límite passlpitt y actuar / pass potencial frontera en diferentes valores de contenido de cloruro libre. A partir de las Figs. 12 y 13, se observa que el rango de la zona pasiva disminuye mientras que la de enfrentar a la zona aumenta con el aumento de la concentración de cloro libre. Esto indica que dentro de cloruro de aumento

daños en la superficie de concreto no puede ocour El requisito de funda es conomete suficientes generalmente especificados en los códigos nacionales de prácticas tales como, a pesar de los requerimientos de gran dispersión está asociada a las profundidades de la cubierta de las estructuras de hormigón existentes es 101. Debido a que los paneles cade ta- en Finlandia son generalmente muy delgado (espesor nominal de de 40-70 mm) la fabricación del panel y la instalación Ofthe refuerzo son sensibles con respecto de la consecución de la profundidad del recubrimiento adecuado.

Visión general Los efectos de la corrosión de las armaduras se han traducido en costes de mantenimiento elevados en infraestructura de concreto en todo el mundo en diferentes climas, sino también en climas similares a Finlandia li-3) la corrosión es res- ponsable de aproximadamente el 11-40% de los costos de reparación de fachadas de hormigón prefabricados en Finlandia en función de la superficie de hormigón acabado 4l. En cuanto a las fachadas de hormigón, la corrosión de la armadura se inicia generalmente por 15l carbonatación daño por corrosión en estructuras de hormigón visibles como grietas o astillas. La formación de grietas es por lo general un estado límite adecuado Ser el primer signo de daño con lo que las consideraciones vice vida que tratan de tener en cuenta tanto la iniciación y fases de corrosión activos de vida útil de refuerzo. Corrosión Wbeo está muy avanzada o el espaciamiento de las barras de refuerzo es pequeño desprendimiento puede ocurrir cuando un pedazo del espesor de la concre e eover con cortada de la superficie de un método para calcular la penetración crítica corrosión existe BI pero no bas sido validado en especial en el caso de la carbonatación corrosión iniciada en panel de hormigón delgado El recubrimiento de hormigón de refuerzo protege el acero durante la fase de la initia sino que también determina la cantidad de oomosion necesaria para litar daños, Si la cubierta es lo suficientemente alto como una tensión suficiente para general

productos de corrosión El tipo de óxido formada en la corrosión se encontró que tenía un im significativo en el comportamiento de fisuración del hormigón debido a la diferente expansión del volumen de productos de corrosión. véase la fig. 116.11.12l. Expansión Este volumen ex es esencial en los estudios que apuntan a la penetración relativa daños y corrosión inducida por la corrosión utilizado en la determinación del ser- vicio de vida residual de las estructuras afectadas corrosión 18). Los productos de corrosión finales en hormigón armado principalmente se han estudiado en el caso de cloruro de corrosión inducida ya sea en condiciones de laboratorio l14-16), o en un entorno 17l marino. Zhao et al. L14] concluyó que el mecanismo de recubrimiento de hormigón agrietamiento debido a corrosión Reinhold forcément puede ser descrita por dos etapas principales: de tensiones causadas por el crecimiento de espesor óxido y la migración de la roya a los poros en el / interfaz de hormigón de acero. Los experimentos de Marcotte y Hansson 114] implican que los tipos de hidróxido de royas (en la Fig. 1) se forman en condiciones de alta humedad y royas de tipo óxido en condiciones no con- constantemente húmedas. Estudios de caracterización de los productos de corrosión formados en artefactos ferrosos arqueológicos se han publicado, por ejemplo en 19l. Las fases observadas en ambos estudios fueron principalmente de goethita, lepidocrocita y magnetita y / o maghemita. Dehoux et al. l19l

Modelado de la corrosión y los estudios de penetración de la corrosión críticos que representan la fase de propagación de la corrosión de las armaduras en el hormigón han sido presentados, por ejemplo en las referencias 111,13,14,22,23 l. Estos estudios se basan en experimentos de laboratorio acelerados en las muestras de laboratorio. Un estudio sobre el efecto de las variaciones climáticas en la corrosión de las armaduras se ha reportado en 124] basado en observaciones y mediciones en muestras de laboratorio. Las capacidades de los modelos creados mediante experimentos de laboratorio para predecir universalmente tiempo a agrietarse con varios casos de referencia han sido objeto de debate 125 Por lo tanto, se propone un nuevo enfoque en este trabajo para contribuir al conocimiento de la fase de propagación de la corrosión utilizando métodos de investigación de las evaluaciones de condición de fachadas de hormigón, la extensión de la corrosión se presenta como la penetración de la corrosión en la circunferencia de acero, la penetración a la corrosión crítico para formar el agrietamiento se ha estudiado e g. en 115,26-29j, Los valores de penetración críticos variaron en esta literatura a partir de 15 a 100 pm dependiendo del experimento, la exposición o material

3. Resultados y discusión 31. El espesor de los productos de corrosión Múltiples imágenes SEM de una muestra se han recopilado en la Fig. 4 que ilustra las diferencias entre el semicírculo de la Conferencia circum de la barra de refuerzo frente a la superficie de carbonatación de la estructura de- observó como "semicírculo hacia afuera" y el semicírculo opuesto denotado como "semicírculo hacia adentro". Fig. La figura 4 muestra la alta variabilidad en el espesor de los productos de corrosión alrededor de la misma sección transversal de una barra de refuerzo debido a las diferencias en los factores externos por ejemplo, la orientación, el pH y la humedad y la conmoción tiempo ha estado activo en ese lado de la circunferencia. Los productos de corrosión son visibles en la imagen SEM como un oscuro en la superficie de la barra de refuerzo. La capa gris metal base