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Procedimiento oxicorte y soldadura

Enviado por   •  6 de Enero de 2019  •  3.524 Palabras (15 Páginas)  •  564 Visitas

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7.2.3 Al realizar trabajos en estanques que hayan contenido combustible o químico explosivo, el Supervisor a cargo debe verificar que estén vacíos, limpios, purgados, ventilados y que no exista una mezcla explosiva.

7.2.4 Cuando exista material combustible expuesto al contacto con metal fundido o escoria caliente provenientes de una operación con soldadura al arco deberán tomarse medidas suficientes para asegurar y prevenir el riesgo de explosión, amago y/o incendio.

7.2.5 En caso de ocurrir un principio de incendio que no pueda ser controlado, el operador debe dar aviso en forma inmediata al Jefe Turno.

7.2.6 Para la realización de trabajos con equipos de soldadura al arco en lugares confinados, como estanques, pozos, ductos, etc., debe existir una buena aireación para mantener una ventilación o renovación de aire adecuada. De no ser posible, el empleado debe usar máscara con aire independiente del ambiente de trabajo. Siempre debe haber un ayudante en el exterior del lugar confinado, atento para socorrer al empleado en caso de emergencia.

7.2.7 En trabajos con equipos de soldadura al arco que se realicen en altura, el jefe a cargo debe adoptar las medidas preventivas de señalización, protección y coordinación con las personas que efectúan trabajos en niveles inferiores.

7.2.8 En casos de transporte manual, los equipos de soldadura deben ser trasladados por el número suficiente de empleados, que permitan un manejo seguro de éstos. Especial cuidado se debe tomar en desniveles, cruces, cubiertas de canaletas, ductos, etc.

7.2.9 Para remolcar o transportar equipos de soldadura y/o corte sobre vehículos motorizados, éstos deben asegurarse bien antes de su traslado. En equipos remolcados se debe utilizar el sistema de enganche adecuado, con pasador y chaveta del largo suficiente para evitar que se desacople, cadena de seguridad, señalización posterior con luces o material reflectante, neumáticos en buenas condiciones, y sistema de sujeción apropiado para soportar los movimientos producto del traslado. Todo equipo de corte debe ser trasladado con los manómetros desacoplados y en posición vertical.

7.2.10 El equipo de protección personal es de uso obligatorio en cualquier tipo de operación con este tipo de equipos y debe mantenerse en buenas condiciones de uso, como mínimo el empleado usará:

(a) Guantes de cuero de puño largo.

(b) Delantal de cuero.

(c) Chaqueta de cuero manga largas.

(d) Polainas de cuero.

(e) Zapatos de seguridad.

(f) Gorro de cuero para trabajos sobre la cabeza.

(g) Respirador con filtros especiales para humos metálicos.

(h) Protección a los ojos.

(i) Para soldadura al arco el vidrio inactínico debe tener una densidad suficiente.

La siguiente tabla servirá de guía para la selección del vidrio

7.2.11 Las ropas protectoras siempre se deben mantenerse libres de aceite y grasas, evitando tener en los bolsillos todo material inflamable, tales como fósforos, encendedores, papel, trapos sucios, etc. Está prohibido fumar mientras se realizan trabajos con equipos de oxigas o soldadura al arco.

7.2.12 Los cilindros y conexiones deben someterse a inspección de pre-uso cada vez que se realizará un trabajo, verificando que no existan fugas, que las mangueras estén bien unidas con abrazaderas, que los manómetros esté limpios, en buenas condiciones, y sean compatibles con el tipo de gases que se está utilizando.

7.2.13 En trabajos especiales con equipos de soldadura al arco, tales como varillas térmicas, torchados, por plasma, arco sumergido, etc., el Supervisor del área debe adoptar las medidas de prevención y operación que estos requieran (reflejos, ruidos, ventilación y restricción de acceso).

7.2.14 En toda operación de soldadura eléctrica, se deberá contar a mano con un extintor de fuego clase ABC de 10 Kg como mínimo.

7.2.15 Todo trabajo a realizar con este tipo de equipos deberá contar con Procedimientos de Trabajo Seguros, en caso de no contar con ello, se deberá confeccionar un ATS y ser aprobado por la Supervisión y el Coordinador Experto en prevención de turno.

7.2.16 Todo equipo de soldadura eléctrica deberá contar con un libro o carpeta de vida, indicando mantenciones y reparaciones efectuadas.

7.2.17 Antes de empezar cualquier operación, se debe verificar que exista una buena ventilación del lugar y que no existan elementos combustibles en su alrededor, lo que permitirá mantener las condiciones ambientales de seguridad para el trabajador.

7.2.18 Se prohíbe que los cilindros de gas se vacíen completamente. El cilindro debe considerarse vacío cuando la presión haya bajado a lo más hasta 25 psi o (lb/pulg2) o (1.75 Kg/Cm2), medido en el manómetro de alta presión. De esta forma se evitará contaminar el cilindro y se deberá almacenar con los demás cilindros vació.

7.2.19 Está prohibido encender ambos gases simultáneamente, excepto en sopletes de presión universal (tipo inyector), ya que está diseñado para evitar flujos inversos. Con soplete normal, primero se abre la válvula de combustible lentamente hasta un máximo

de media vuelta y luego se enciende con un chispero. Todo equipo debe contar con un

dispositivo anti-retroceso de llama (válvula atrapa llama), a la salida del regulador.

7.2.20 Para evitar que se produzca un flujo inverso, se deben considerar las siguientes medidas:

(a) Al terminar el trabajo purgar independientemente ambas mangueras, puede que el oxígeno esté con mayor presión y fluya inversamente hacia la manguera y el regulador del gas combustible (acetileno, propano, etc.).

(b) Antes de encender el soplete, purgar en forma independiente ambas mangueras.

Puede que el oxigeno fluya inversamente hacia la manguera y el regulador del gas combustible.

7.2.21 Está prohibido realizar trabajos de soldadura y corte con equipos que no dispongan de válvulas de retroceso (atrapa llama), en ambas mangueras, a continuación del regulador

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