Procesos de transformación de aceros

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Recocidos: Tienen por objetivos lograr un ablandamiento de material regenerando parcial o totalmente su estructura obteniendo ferrita o cementita. Los efectos producido por dicho tratamientos son: Eliminacion de tensiones producidas por tratamientos previos, creación de determinadas propiedades en un material, Reduccion del tamaño de grano debido al trabajo en frio, lograr un ablandamiento del material para tenga mayor maquinabilidad para un mecanizado por ejemplo, entre otros.

Tipos de recocidos:

Recocidos de Regeneracion

- Recocido completo: Se realiza en fase Austenitica por sobre la temperatura critica superior (20 a 40 °C) regenerando totalmente la estructura. Se lo aplica a aceros hipoeutectoides y el enfriamiento es lento y en el horno obteniendo perlita gruesa que posee menor dureza

- Parcial o Austenizacion incompleta: Se somete al material a un calentamiento ente la temperatura critica inferior y la superior para evitar fragilidad en el material por un crecimiento excesivo del grano. Se lo aplica generalmente acero hipereutectoides y el enfriamiento es lento en el horno obteniendo perlita gruesa. El proceso de calentamiento debe ser: uniforme en toda la pieza, debe llegar al nucleo del material y no debe de superar cierta velocidad de enfriamiento para evitar posibles tensiones por diferencias de temperatura interior y exterior.

Recocidos Subcriticos: Tienen por objetivo ablandar los materiales que fueron trabajados en frio. Por ejemplo alambres que fueron laminados, trefilados o mecanizados por ejemplo. Existen dos tipos de r. subcriticos:

- De ablandamiento: el principal objetivo es eliminar las tensiones y la acritud (endurecimiento por la deformación plástica en frio) mediante la recristalizacion de la estructura. Se realiza a una temperatura por debajo de la critica inferior y aparecen en la ferrita y aceros de alto porcentaje de aleación. El enfriamiento es al aire

- Contra Acritud: tiene por objetivos eliminar la acritud por medio de la regeneraion de la estructuras. Se aplica a aceros de baja aleación y bajo contenido de carbono y el enfriamiento es al aire.

Recocido Globular o de Esferoidizacion: Se calienta el materia entre la Temperatura critica superior y la temperatura critica inferior, haciéndola oscilar respecto a la Tci o por debajo de la critica inferior donde la perlita laminar pierde su microestructura y la cementita adquiere la forma eferoidal en una matriz de ferrita, esto se traduce en una reducción de la dureza. Se aplica a aceros hipereutectoides ya que en los hipoeutectoides lograr la globulizacion de la cementita requiero te tiempos prolongas por ende es muy costoso. El enfriamiento es lento

Recocido Isotermico: Desde la temperatura de Austenizacion parcial o total se sumerge el material a tratar en un baño de sales entre 600 y 700°C y se lo deja a temperatura constante hasta conseguir una estructura pareja liberada de tensiones. Para aceros hipoeutectoides la austenizacion es total mientras que para los hipereutectoides es parcial. El enfriamiento es al aire.

Normalizado: Se realiza en fase austenitica a temperatura de 50 a 70°C por sobre la critica superior consiguiendo una estrucutra ferritico-perlitica con el objetivos de homgeneizar la estuctura para un posterior tratamiento térmico, temple por ejemplo con revenido posterior; el enfriamiento es al aire. Se puede aplicar a aceros hipereutectoide pero la principal aplicación es para los aceros hipoeutectoide debido a la rápida globulzacion de la cementita.