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Propuesta Tecnica de Well Testing DST Pozo

Enviado por   •  20 de Noviembre de 2018  •  4.005 Palabras (17 Páginas)  •  427 Visitas

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- Continuar bajando la tubería de producción 4 ½” IF / 3 ½” IF con el BHA a una velocidad máxima de 1000 ft/Hr. Se deben realizar pruebas de presión a la tubería con 6500 psi cada 5500 ft (30% aprox) de profundidad contra la válvula de prueba de tubería (TFTV) hasta llegar a profundidad deseada. Un especialista de DST estará siempre presente en esta operación y durante la bajada de las herramientas en fondo.

- La Tubería deberá ser calibrada con 2-1/8” mínimo, así como las combinaciones de la sarta.

- La grasa en la tubería se coloca una fina capa solo en el pin y no en la caja.

- En caso de cualquier objeto extraño que caiga dentro de la sarta durante la corrida, se debe notificar y evaluar la situación. Si es necesario sacar la sarta para despejar de cualquier objeto que obstruya las herramientas o afecte la cabeza de disparo.

- No girar la tubería en ningún sentido mientras se lleva la sarta al fondo, para evitar la desconexión de alguna herramienta de prueba (DST) durante la bajada de la misma o asentar la empacadura prematuramente.

- Una vez en profundidad, posicionar la sarta lo más cerca posible a la profundidad programada, colocar la punta de los cañones @ 17020’.

Correlación Gamma Ray-CCL

- Realizar charla de seguridad, analizar los riesgos asociados al trabajo (ART/HARC) y operacionales para el armado del registro GR/CCL con todo el personal involucrado en la operación.

- Armar y Bajar Registro de Correlación GR-CCL para posicionar los cañones a la profundidad requerida.

- Sub-radioactivo ubicado a +/- 16635 ft.

Espaciamiento de la Sarta DST-TCP

- Realizar espaciamiento de los cañones de acuerdo a la diferencia encontrada entre el registro GR/CCL y medida de tubería. Desvestir herramientas de correlación.

Nota: Verificar utilizando la medida de la tubería de producción que la empacadura no quede asentado en un cuello del casing.

- Realizar espaciamiento de sarta de DST/TCP según diferencia encontrada entre el registro de correlación y medida de tubería.

- Realizar el asentamiento de la empacadura mecánica de 7”, girando 7 vueltas a la derecha y aplicando 15000 lbs de peso sobre la misma, considerar el número de juntas de expansión/contracción abiertas y/o cerradas de acuerdo a los cálculos efectuados.

Preparación de equipos para Detonación Cañones DST/TCP

- Reversar fluido del pozo a través de la Válvula TFTV, hasta obtener retorno en superficie, luego realizar prueba de presión a la tubería desde superficie contra la válvula de prueba TFTV con 6500 psi por 10 minutos. Descargar presión anular.

- Armar Cabezal de Prueba de prueba de 10.000 psi, línea de matar el pozo conectando ésta a la unidad de alta presión, y la línea de flujo al equipo de pruebas de Superficie y realizar prueba de presión con 6500 Psi.

- Llenar el espacio anular hasta obtener retorno en superficie y probar líneas de la BOP con 3500 psi. Descargar presión y cerrar Rams de BOP.

- Aplicar 1000 psi por el espacio anular para activar la válvula de prueba de tubería TFTV. En este punto también se probaran los sellos de la empacadura. Descargar la presión del anular a cero psi. La presión de la tubería debe quedar entrampada y monitoreada en superficie como indicativo que la válvula fue activada.

- Descargar presión de la tubería (abrir Rams de BOP).

- Conectar líneas al equipo de superficie, con la válvula maestra cerrada, fluir las mismas con agua (o fluido de control) y realizar pruebas de presión como sigue:

- Fluir a alto caudal (2-3 BPM) las líneas de baja presión hasta la línea de producción y comprobar retornos de fluido.

- Líneas de baja presión hasta el oil manifold con 800 psi.

- Líneas de baja presión hasta el by-pass del separador con 800 psi.

- Líneas de alta presión agua arriba del choke manifold con 6500 Psi.

Nota: Las pruebas de presión serán efectuadas a la más baja rata de bombeo, ya que el volumen de las líneas es pequeño.

- Abrir Válvula master del Cabezal de Prueba

- Verificar niveles del anular. Cerrar Rams de BOP.

- Aplicar 1200 psi para activar la válvula de referencia hidrostática PORT para habilitar la válvula de cierre en fondo PCTH y descargar dicha presión.

- Aplicar 1500 psi por el espacio anular y descargar la presión para ciclar la válvula de cierre en fondo PCTH, de acuerdo a las instrucciones del especialista de DST a cargo de la operación.

Detonación Cañones TCP

- Aplicar 6450 psi por tubería a fin de activar cabeza de disparo Hidráulica para realizar el cañoneo de la zona de interés. La cabeza de disparo hidráulica tiene un retardo programado de 15 min aproximadamente

Nota: En caso de no tener indicativo de activación de los Cañones en forma hidráulica, se deberá espera el doble del tiempo de retardo y/o repetir la activación de la cabeza de disparo hidráulica, Luego proceder a lanzar barra de TCP de 1 ¼” (Cuello de pesca 1 3/16”) para activar cabeza de disparo Mecánica. De no tener indicación alguna de haber activado los cañones, se deberá pescar la barra de TCP con equipo de guaya fina que estará en sitio como contingencia para verificar el testigo de impresión o cola de la barra.

- Monitorear y Observar la reacción del pozo en caso de manifestarse por flujo natural.

- Alinear el pozo y válvulas del cabezal de prueba para fluir el mismo a través del equipo de superficie.

Nota: En caso que no se manifieste el pozo por flujo natural, se evaluara la posibilidad del levantamiento de la columna de líquido con Nitrógeno para crear más diferencial de presión a fin de hacer que el pozo fluya de manera natural.

Desplazamiento de fluidos en el pozo

- Descargar presión anular a cero psi para cerrar

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