Protocolo de “IMPLEMENTO DE LAS 5´S EN EL ÁREA DE PRODUCCIÓN Y ALMACÉN EN EL TALLER DE TORNO MONTES”

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Si los empleados cuentan con un ambiente de trabajo favorable, estos reducirán sus tiempos de labores y habría un control de las actividades que se realizan.

Si se aplica un programa de 5´S la organización aumentará disminuyendo gastos por perdida de material y herramienta.

Si se sigue adecuadamente se notara una reducción de accidentes considerablemente, además de la reducción de fatiga laboral y una mayor eficiencia en la producción.

6. JUSTIFICACIÓN.

6.1 ECONÓMICA.

Obtención en la reducción de costos así como ahorro en desperdicios de materiales.

6.2 AMBIENTAL.

Obtener grandes beneficios debido a que la empresa tendrá el orden y limpieza requerida la cual nos llevara a la reducción de accidentes, pérdida de tiempo en producción así como lograr disminuir la contaminación ambiental.

6.3 SOCIAL.

Este proyecto tiene como objetivo social la obtención de la preservación de los recursos naturales en base a su ahorro en los lugares adecuados y con esto no afectar a la sociedad y haciéndolo con la mejora del medio ambiente.

6.4 TECNOLÓGICO

Facilitar las tareas requeridas dentro de la producción, ayudándonos o apoyándonos de los medios tecnológicos y así terminar tareas realizadas en menor tiempo posible y con mayor precisión.

6.5 ECOLÓGICO

Obtener grandes beneficios y ahorro reutilizando la materia prima utilizada dentro de la producción logrando con esto una disminución notable al desechar residuos de materiales y depositarlos en lugares adecuados para su degradación.

7. VIABILIDAD.

La investigación acerca de la implementación de las 5´S en un taller de torno es importante y viable ya que en la actualidad la base para un buen desempeño en las empresas aumentando la calidad en sus productos o servicios, ayuda a que el trabajo y/o trabajadores se desarrollen de una manera más fácil y de mejor manera trayendo muchos beneficios para la mejora de la empresa.

8. MARCO TEÓRICO.

El método de las 5S, así denominado por la primera letra del nombre que en japonés designa cada una de sus cinco etapas, es una técnica de gestión japonesa basada en cinco principios simples.

Se inició en Toyota en los años 1960 con el objetivo de lograr lugares de trabajo mejor organizados, más ordenados y más limpios de forma permanente para conseguir una mayor productividad y un mejor entorno laboral.

Las 5S han tenido una amplia difusión y son numerosas las organizaciones de diversa índole que lo utilizan, tales como, empresas industriales, empresas de servicios, hospitales, centros educativos o asociaciones.

El principio de orden y limpieza al que hacemos referencia se determina el método de las 5´S y es de origen Japonés. El movimiento de las 5´S es una concepción ligada a la orientación hacia la calidad total que se origina en el Japón bajo la orientación de W. E Deming hace más de 40 años y que está incluido dentro de lo que se conoce como mejora continua.

Con procedimiento en este sentido consiste en seguir ciertos pasos predefinidos para desarrollas una labor de manera eficaz. “su objetivo debería ser única y de fácil identificación, aunque es posible que existan diversos procedimientos que persigan el mismo fin cada uno con estructuras y etapas diferentes y ofrezcan más o menos eficiencia”.

(CASALS, 2003, PAG. 406)

¿Qué es la estrategia de las 5´S?

Se llama estrategia de las 5´S porque representan acciones que son principios expresados con cinco palabras japonesas que comienzan por S, cada palabra tiene un significado importante para la creación de un lugar digno y seguro donde trabajar.

Estas son:

- Clasificar (seiri)

- Orden (seiton)

- Limpieza (seiso)

- Estandarizar (seiketsu)

- Disciplina (shitsuke)

La primera S (SEIRI) se orienta al sentido de utilización de los artefactos que tenemos en nuestro lugar de trabajo, los cuales deben ser separados y agrupados en tres categorías:

- Lo que se utiliza.

- Lo que no utilizamos pero que podemos necesitar.

- Lo que no se utiliza y no necesitaremos.

La segunda S (SEITON) se refiere al orden que debe existir en los lugares que habitualmente utilizamos, es decir, cada material, cada artefacto, cada herramienta debe tener una ubicación claramente identificada y que sea fácilmente reconocible para los demás.

La Tercera S (SEISO)está orientada a la limpieza que debe imperar en el lugar de trabajo o vivienda manteniendo equipos de trabajo y previniendo la suciedad y desorden.

La cuarta S (SEITKETSU) se refiere principalmente al sentido de salud que orienta sus fuerzas a mantener la higiene en todos los lugares que frecuentamos.

La quinta S (SHITSUKE) busca establecer autodisciplina y convertir en hábito el empleo y utilización de los métodos establecidos y estandarizados.

Los beneficios de las 5´S es la implementación de una estrategia de 5´S es importante n diferentes áreas, por ejemplo, permite eliminar despilfarros y por otro lado permiten mejorar las condiciones de seguridad industrial, beneficiando así a la empresa y sus empleados.

Algunos de los beneficios que genera la estrategia de las 5´S son:

- Mayores niveles de seguridad que redundan en mayor motivación de los empleados.

- Reducción en las pérdidas y mermas por producción con defectos.

- Mayor calidad.

- Tiempos de respuestas más cortos.

- Aumentar la vida útil de los equipos.

- Generar cultura organizacional.

Una empresa que aplique las 5´S genera:

- Produce