Protocolo de validación de proceso de producción de agua potable en planta de bombeo red ANDA.

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Descripción del proceso:

- Con el documento “Orden Planta” los inspectores de calidad y los técnicos de planta revisan las bombas de inyección para el proceso de pre cloración y floculación. Se certifica que las bombas tengan su documentación certificada incluyendo fechas de mantenimiento y calibraciones.

- Se desinfectan los tanques de todo el proceso y tuberías de bombeo usando desinfectadores automáticos de inyección. Los inspectores de calidad certifican que el proceso se completa y que los operarios lo realizan.

- Se certifican que los equipos de pesado de materias primas tienen las calibraciones y Re calibraciones completas. Se califica si la instalación donde se realizara el pesaje de las materias primas (cal, sales de aluminio o hierro, etc.) es aséptica y está limpia. Se valida que los trabajadores de mezclado están limpios y con el equipo sanitario completo (mascarillas, guantes de látex, protectores de ojos y gorros de protección)

- Los trabajadores de mezclado realizan el proceso de formación de mezclas químicas para y los inspectores de calidad revisan y certifican documentando en” Formulario IQ2” haciendo notar a los trabajadores si no es correcto el proceso que realizan.

- Los inspectores de calidad certifican la mezcla química para potabilización. Documentan el proceso en “Formulario IQ2” lo firma y sella. Únicamente podrá salir la mezcla química para cada uno de los procesos pre cloración, floculación, sedimentación, filtración y desinfección con la firma, sello y aprobación del Inspector de calidad en el “Formulario IQ2”. Se realizará esta aprobación de acuerdo a NSO 13.01.07:08 y Normas Técnicas para abastecimiento de agua potable y alcantarillados ANDA.

- Se transfieren muestras a laboratorio en recipientes cerrados de vidrio usando hieleras para laboratorio tipo caja hermética. Los inspectores de calidad del punto de prueba verifican que los trabajadores se han desinfectado las manos y han realizado la desinfección de los elementos de contacto con el agua tratada. Los inspectores de calidad documentan la información de cada muestra. Si el procedimiento fue correcto, el inspector de calidad firma, sella y pega el “Formulario IQ3” en la hielera de transporte.

- Una vez en el laboratorio el inspector de calidad del mismo hace una revisión del certificado de control “Formulario IQ3” toma temperatura y anota en “Formulario IQ4” los datos respectivos de la muestra, fecha y sección de planta de bombeo. Si las muestras tienen error se regresan a planta de bombeo para nuevo muestreo y se revisa por qué se cometió el error. Si las muestras son correctas, el inspector de laboratorio certifica, sella y firma las muestras e ingresan a laboratorio.

- En el laboratorio se califican que los equipos y reactivos fueron calibrados y certificados para su uso. Los inspectores de calidad validan que los laboratoristas han sido esterilizados usan el equipo de protección normado. Se califica si los equipos han sido esterilizados.

- Se realizan las pruebas según exclusivamente NSO 13.01.07:08 tanto físico químicas, microbiológicas, de metales y radioactivas. Se utilizarán únicamente las tablas de discriminación y criterios de aceptabilidad en NSO 13.01.07:08.

- Se confirma si el agua tratada es potable. En caso contrario se documenta en el formulario “Restricción” y se informa inmediatamente al gerente de planta para corrección de proceso. Si el agua tratada se certifica satisfactoriamente de positiva se aprueba el documento “Potable” se firma, se sella y se informa se emite orden de bombeo

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Análisis de riesgo.

Alto Riesgo: Contaminación con sustancias físicas o químicas solubles o no solubles consideradas peligrosas en el catálogo del Ministerio de Medio Ambiente (MARN) o radiación, contaminación de residuos fecales, contaminación por aguas residuales, contaminación por cuerpos muertos o en descomposición (incluyendo fluidos), contaminación por daños en equipos de potabilización y bombeo, contaminación por materias primas en mal estado, errores en lecturas de laboratorio con el consecuente envió de agua no potable a red de distribución.

Medio Riesgo: Exceso de cloro en el agua, contaminación por aguas lluvias o lodos residuales sin carga contaminante.

Bajo Riesgo: Cambio en sabor y olor de agua debido a procesos de potabilización rebasando Límite Máximo Aceptable.

Definición de Puntos críticos

Se definirán a través del diagrama de flujo, planos eléctricos, planos mecánicos y hojas de mantenimiento verificando (Si/No):

- ¿existe contaminación de materia prima en puntos de entrega?

- ¿existe contaminación cruzada en bombeo y tanques?

- ¿existen errores en procesos de potabilización?

- ¿hay errores en lecturas en laboratorio?

- ¿existen fallas en bomba lineal o sumergible (incendio o fuga de lubricante)?

- ¿está limpia la instalación?

- ¿los operarios cumplen las normas fitosanitarias?

- ¿hay malos olores en la planta de bombeo?

- ¿se han verificado las preguntas anteriores?

Se ubicará en el plano de la planta de bombeo los lugares, equipos, máquinas y personal los puntos validados o fallidos.

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Pruebas a realizar para evaluar puntos críticos.

- Inspección visual

- Análisis de procedimientos de ejecución

- Análisis físico químicos, microbiológicos y de contaminantes

- Chequeo de máquinas por prueba de rendimiento

- Uso de equipo especial certificado (manómetros, termómetros, medición eléctrica, gases contaminantes)

Criterios de aceptación

Análisis Microbiológico

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Análisis Organoléptico

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