APLICACIÓN DE ASFALTO CALIENTE

...

Asesor Prevención De Riesgos:

Dar a conocer en forma más específica y con mayor precisión los riesgos que se asocian a la tarea por realizar en la aplicación de asfalto en caliente.

Trabajadores:

Cumplir a cabalidad los pasos descritos, identificar los riesgos implícitos de la actividad, informar a su supervisor directo de situaciones de riesgo y verificar que se tomen medidas correctivas. Levantar la mano cuando corresponda, según las condiciones presentes en el área.

4. EQUIPOS Y MATERIALES:

Pavimentadora (Finisher)

Cortadora de pavimento

Rodillo manual

Placa Compactadora

Rodillo Liso

Camión para riego asfaltico

Camiones tolva

Carro imprimador

- EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL:

Caso de Seguridad

Zapato de Seguridad

Lentes de Seguridad oscuros herméticos

Buzo de Papel

Buzo Piloto

Protector auditivo (Op. Finisher)

Guantes de Cabritilla

Protector Solar

Respirador doble vía mixtos

Señalética: responsable de Área, personal autorizado.

Protectores Auditivos

- MATERIALES O EQUIPOS DE APOYO:

Asfalto en Caliente

Conos Reflectante

Palas carbonera

Comunicación vía Teléfono Celular

Rastrillos

Barreras New Jersey

- IMPACTO AL MEDIO AMBIENTE:

No se generará daño ambiental. Ya que cualquier material sobrante será destinado en recipientes adecuados y reciclados por el contratista del asfalto.

6. TERMINOS Y DEFINICIONES

Equipo imprimador: Equipo mecánico encargado del riego asfáltico de imprimación

Pavimentadora asfáltica: Equipo que aplica la mezcla asfáltica en caliente (emulsión con agregado pétreo) en un espesor proyectado.

Rodillo Liso: Equipo mecánico que compacta la carpeta asfáltica

Rodillo neumático: Equipo mecánico que amasa y entrega la textura de terminación a la carpeta

Camión tolva: Equipo que suministra el asfalto en caliente

Cortadora de asfalto: Maquina que corta la carpeta asfáltica en los puntos de terminación y singularidades.

7.-DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD:

- Antes de realizar cualquier tipo de actividad será necesario de generar y visar los documentos preventivos como son PTS, charla de 5 min y AGT Y PIT, además de dar cumplimiento a los elementos de control de los estándares de desempeño aplicables del riesgo material IMPACTO EQUIPO/PERSONA.

- Se aplicará la imprimación a superficie de tierra con producto pertinente, a través de Camión Imprimador. No se requiere de calentamiento previo de imprimante. Según Procedimiento “Aplicación de Imprimación”. Su aplicación en faena deberá ceñirse hasta el término de la jornada laboral y un día antes de la aplicación de asfalto.

- Se procederá a la aplicación del asfalto en caliente de acuerdo al espesor indicado en las bases. La temperatura de llegada del producto será de 110°C a 140°C aproximadamente. Su aplicación en faena deberá contemplar el siguiente horario, Luz Natural (hasta las 19:00 horas). en Horario de Verano, en horario de invierno hasta las 18:00 horas.

- El asfalto será transportado en camiones tolva desde Planta Asfalto ubicada en sector TOCOPILLA, cada camión tolva ira descargando paulatinamente al buzón de la pavimentadora, la temperatura mínima de aplicación de asfalto será 110°C.

- Posterior a ello la pavimentadora avanzará a una velocidad no mayor a 5 Km./hrs. A fin de ir aplicando el material formando una carpeta uniforme del ancho de la sección a repavimentar (4 mts. Como máximo)

- Trabajador (denominado calador), se desplaza sobre plataforma posterior de finisher para ir verificando espesor deseado de pavimento.

- además, dos terminadores irán a no menos de cinco metros detrás de pavimentadora, por los costados. FUERA DE LA LÍNEA DE FUEGO DE LOS RODILLOS, rematando franjas.

- Posteriormente rodillo tambor/Polin compactará la carpeta y rodillo neumático dará compactación de terminación. En esta etapa NO DEBERA HABER PERSONAL A MENOS DE 10 MTS DE TRABAJO DE LOS RODILLOS, UTILIZANDO UNA DEMARCACIÓN CON CONOS REFLECTANTES.

8. ANÁLISIS SEGURIDAD DEL TRABAJO.

SECUENCIA DE TRABAJO

RIESGOS POTENCIALES

CONTROL DE RIESGOS

1.- Revisión y

Chequeo de equipos.

1.1- Caída distinto nivel, al subir y bajar de equipos.

1.2- Sobreesfuerzo, tensiones.

1.1 Los operadores deben realizar la lista de chequeo de los equipos a utilizar, se deberán revisar todos los equipos menores que puedan ser utilizados, verificar la existencia de los tres puntos de apoyo en los equipos y usarlos al bajar y/o subir de sus equipos.

1.3- El operador deberá ser calificado y adoptar una buena postura de trabajo (no trabajar sobre los hombros o en cuclillas), uso de todos los elementos de protección personal (zapatos de seguridad, lentes, buzo, casco, guantes de cuero).