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Hierro Briqueteado en Caliente.

Enviado por   •  25 de Diciembre de 2017  •  1.226 Palabras (5 Páginas)  •  472 Visitas

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El gas reductor caliente entra en los reactores a través de las redes de lecho fluido de la parte inferior del reactor y fluye hacia arriba. En el momento en que el gas sale de la parte superior, ha sido parcialmente enfriada por el calentamiento y la reducción de la alimentación de mineral entrante. Los procesos de multas basada deben briquetas el producto final.

HBI - Producción Industrial

HBI se produce en la forma de briquetas a alta temperatura y presión con prensas de rodillos. Tamaños de briquetas y formas alternativas se han probado en varias plantas. El volumen típico de briquetas de fabricación industrial es en el rango de aprox. 100 cc. Hasta aquí, esto es independiente del método utilizado en el proceso de reducción directa anterior.

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Figura 1: Esquemática típica de briquetas en caliente

Figura 1 representa el proceso de fabricación de briquetas en caliente para la producción de HBI. El hierro de reducción directa se descarga gran forma el proceso de reducción. Con un tornillo de este alimento caliente se introduce en el estrechamiento entre dos rodillos contra-rotantes. Bolsillos en los rodillos que giran sincrónicamente forman las briquetas. Este proceso se produce a altas temperaturas (típicamente aprox. 700 ° C) y fuerzas de presión altas (por ejemplo. 120 kN por cm ancho del rodillo activo). La cadena continua de briquetas que salen de los rodillos es guiado por un conducto de pesada y se separa en su mayoría individuales, por ejemplo, por un rotor con barras de impacto. Briquetas de material fino, producido en los procesos de lecho fluidizado, También se puede separar en un tambor giratorio de volteo.

El componente clave en la fabricación de briquetas en caliente es una prensa de rodillos especialmente diseñados. Cifras 2 y 3 mostrar la zona de montaje de Maschinenfabrik Köppern con máquinas modernas para la producción de HBI.

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Figura 2: Máquina de briquetas de hierro de reducción directa de pellets y mineral en trozos, 1.000 mm de diámetro de rodillo

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Figura 3: Máquina de fabricación de briquetas para la producción de HBI de mineral fino, 1.400 mm de diámetro de rodillo

Toda la planta para la fabricación de briquetas en caliente de esponja de hierro consiste típicamente (Higos. 4 y 5):

– Prensa de briquetas con alimentador de tornillo y de suministro de material

– Separador de cadena de briquetas (separador de impacto o tumbling dru

– Pantalla caliente para la eliminación de las multas que se producen durante la fabricación de briquetas y separación

– Enfriador de producto

– Elevador de cangilones para la recirculación de las multas a la prensa de fabricación de briquetas

– Canalones y accesorios

Para la fabricación de briquetas en caliente de la producción total de una instalación de reducción directa varios de los descrito anteriormente “líneas de briquetas” se utilizan. El diseño de la planta de fabricación de briquetas está diseñado de tal manera que durante el mantenimiento programado en las máquinas y el sistema de la disponibilidad general de la planta está garantizada.

Además de las características antes mencionadas industrialmente probadas, optimizaciones y nuevos desarrollos tienen lugar. Por ejemplo, conceptos alternativos para el enfriamiento de briquetas Actualmente se están estudiando y máquinas más grandes están siendo diseñados para manejar más efectivamente el aumento de la producción de las futuras plantas de reducción directa.

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Figura 4: Línea de briquetas de hierro esponja caliente de gruesos y pélets

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Figura 5: Línea de briquetas de finos de hierro esponja calientes con separador de tambor

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