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Analisis vts.

Enviado por   •  2 de Julio de 2018  •  826 Palabras (4 Páginas)  •  339 Visitas

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Para la limpieza de los estanques 1 y 2 de gelatina se procede limpiar llenando los estanques con agua caliente a 70°C con los agitadores funcionando, posteriormente abrir la válvula que se encuentra después de la bomba de jarabe de los estanques, evacuamos abriendo la válvula del depósito para la entrega al gestor ambiental.

5.2.3 Módulo 3- En este módulo se contempla la limpieza del tanque de mezclas, tanque de recepción de mezclas de materias primas,bombas de jarabe, serpentín de la cocinadora,tanque de vacío, bomba de jarabe del tanque de vacío al tanque acumulador de jarabe, para esto la limpieza se lo realiza con agua a 70°C al terminar la producción, este pre enjuague se lo realiza llenando con agua caliente a 70°C el tanque de mezclas, tanque de recepción de mezclas, dejarlo reposar por 10 minutos y haciendo funcionar los agitadores y luego evacuar el agua por medio de la válvula de fondo haciendo recircular por las bombas de jarabe para que se limpien para enviar al tanque de aguas industriales posterior envío al gestor, posterior a esto se llena con agua caliente estos dos estanques para el enjuague, evacuando el agua por la válvula que se encuentra a la salida de la tubería de las bombas de jarabe. Esto se lo realizara diario en 20 minutos,

5.2.4 Módulo 4- Este módulo contempla la limpieza del aireador el cual se realiza con procedimientos similares a los anteriores, esto es alimentando de agua caliente al tanque pulmón acumulador de jarabe y haciéndole recircular por las tuberías el agua caliente a 70°C por medio de las bombas de jarabe del aireador, esencias y colorantes para que se produzca un lavado general, esta agua pasaría a la tolva de la depositadora para luego llevarlo al gestor, de igual manera se procede con el enjuague, este proceso se lo realiza por cada cambio de producción , al inicio y al finalizar la jornada de trabajo en un tiempo de 25 minutos.

El lavado y desinfección de la línea de cocción se realizara:

- Cada vez que se cambie de producto durante el trabajo

- Al iniciar y al final la jornada de trabajo

- Se debe seguir las frecuencias de limpieza, diaria y semanal

- Cuando se produzca una contaminación de producto.

- Cuando exista pruebas de producción con productos piloto.

- Cuando se ha producido una reparación eléctrica o mecánica.

ELABORADO

REVISADO

APROBADO

NOMBRE:

Ing. Ramiro Heredia

Ing. Santiago Sinche

Sra. Martha de Cortez

CARGO:

Jefe de Mantenimiento

Jefe de Producción

Gerente General

FIRMA:

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