Investigación de Sistemas Implementados por Toyota Corporación

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Cuando muchas personas se preguntan porque estudiar sobre los sistemas de información, es lo mismo que preguntar porque debería de estudiar alguien contabilidad, finanzas, gestión de operaciones, recursos humanos; los que si le puedo asegurares que muchas empresas y organizaciones tienen éxitos en sus objetivos por la implantación y uso de los sistemas d información para si entender si yo tuviera una empresa y quisiera mejorar mi ámbito de competitividad lo que yo realizaría es mejor mi producto ,una mejor atención al cliente y un análisis de la competitividad ya que tiene como objetivo identificar el tipo de ventaja competitiva organizacional ya que evaluar las medidas en la que esta ventaja es defendible ,teniendo en cuenta la situación de competencia ,las relaciones de las fuerzas existentes.

COMO EL JIT ELIMINA DEMORAS QUE NO AGREGAN VALOR

El JIT elimina las demoras que no agregan valor mediante el control para evitar que no existan desperdicios o despilfarro en cualquier actividad que no aporte valor agregado a los clientes. El (JIT) elimina en los procesos de inspección, movimientos de materiales, los reclamos devoluciones de los clientes, los tiempos de preparación y entrega, y cualquier otro recurso.

Estos son constantemente vigilados de forma de que se eliminen cualquier obstáculo que intervenga negativamente en la productividad y desarrollo de un sistema, llevando a la empresa o organización a mantenerse dentro de un orden en todas las actividades que se realicen.

El sistema de Just-In. Time ( Justo a tiempo ) Tiene cuatro Objetivos esenciales que ayudan a eliminar demoras :

- Atacando los problemas fundamentales

- Eliminando desperdicios

- Buscar la Simplicidad

- Diseñar sistemas para identificar problemas

A su vez existen otros aportes que el sistema de Justo a Tiempo ayuda a que las demoras sean eliminadas siguiendo los siguientes requisitos:

- Reducción en tiempos de producción

- Aumento de producción

- Reducción en Costos de la Calidad

- Reducción en previos de materiales comprados

- Reducción de Inventarios

COMO TOYOTA MOTOR CORPORATION LOGRA VENTAJAS COMPETITIVA MEDIANTE OPERACIONES ESBELTAS

Mediante operaciones esbelta encontramos que los logros competitivos para Toyota Corporation son sin duda muy alentadores en vista que de ser una empresa pequeña Japonesa ha pasado a ser un mostro de la industria en la fabricación y venta de vehículos llegando a superar dos de los más grandes competidores como lo son: General Motors y Ford.

La implementación de la manufactura esbelta ha llevado a favorecer todas las estrategias a largo plazo, sin dejar de mencionar como prioridad los Costos Fijos establecidos a corto plazo. Cabe mencionar que la satisfacción de los Gerentes gratificada mediante bonos que se derivan de los dividendos obtenidos trimestralmente o anuales. Esto lleva a que los empleados estos siempre motivados y entusiastas aprovechando las últimas tendencias favorecidas por los consumidores.

Como parte de su visión largoplacista estudian y luego implementan rápidamente, ya que ellos se toman todo el tiempo necesario para crear consenso a la hora de toma de decisiones. Como parte de la cultura esbelta aplicada, es interesante como se ponen de acuerdo en las decisiones tomadas obteniendo una experiencia placentera al hacer las cosas.

Otro elemento importante es que los defectos de cualquier proceso no lleva a eliminarse si no se investigan de antemano las causas que lo originaron. El éxito está también en que cualquier empleado que detecta algún defecto puede detener inmediatamente la línea de producción, creando la cultura de aumentar la calidad mediante la identificación del problema luego eliminándolo progresivamente de raíz de los defectos.

Los aportes de los empleados han sido valor agregado como el éxito que se obtiene al involucrarles en los procesos.

1. Hablar apenas sean identificados los problemas: todos los empleados son responsables de la calidad. Nadie puede evadir esta responsabilidad.

2. Preguntarse al menos cinco veces “¿por qué sucedió esto?”, con el fin de llegar a la verdadera raíz del problema: en la Toyota se considera que las preguntas siempre llevan a la verdad. Así pues, se anima a los empleados a preguntar “¿por qué?” al menos cinco veces.

3. Buscar la fuente del problema y tratar de solucionarlo: lo ideal es tratar de entender en persona lo que está sucediendo. De lo contrario, es muy probable llegar a un diagnóstico errado del proceso.

La Toyota Corporation desecha cualquier cosa que no agregue valor a la actividad o al proceso, un logro es admirable es que todas las empresas que conforman el grupo no generan desperdicios ya que a la Toyota le interesa los problemas de contaminación ambiental.

Planifica en grande, La Toyota se encuentra en todos el mundo, esto a llevado a general volúmenes de ventas en el mercado, asegurando la inversión. A su vez aprovecha también la mano de obra barata de algunos países.

Aprende sobre los clientes y vive para los clientes

Realiza investigaciones de Mercado, que incluyan el contacto directo con el clientes para saber sus necesidades, y poder también solucionar problemas internos de la compañía como bien dicen ellos no siempre tienen las respuestas es necesarios la investigación.

CONCLUSION

Sobre el sistema de producción Toyota tenemos que decir que es un modelo a seguir, este sistema está basado y sigue las normas de las operaciones esbeltas y combina de igual forma el sistema justo a tiempo.

Para concluir debemos decir que los tres sistemas tienen algo en común, los tres buscan eliminar los gastos innecesarios ya sea por desperdicios, procesos que no agregan valor a nuestro producto, y todos buscan la perfección con mejoras continuas, y jamás están satisfechos siempre buscan mejorar.