MANUFACTURA DE VEHICULOS AUTOMOTRICES

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Cabe destacar que todas estas medidas de mitigación o control de los riesgos deben estar estrictamente apoyadas en un programa de capacitación para cada operario de la fábrica, con esto entregándole los conocimientos teóricos a cada persona para que sepa reaccionar en algún caso de que se susciten algunos incidentes, además se recomienda capacitar al personal en primeros auxilios y técnicas básicas para el control de lesiones traumáticas, hemorrágicas, y RCP, con esto minimizando las posibles fatalidades que puedan existir en caso de algún accidente dentro de la faena, con esto cumpliendo a sobremanera las normas vigentes y así evitando posibles daños y lesiones al personal que presta servicios en nuestra empresa teniendo así una buena convivencia para con ellos y demostrándoles que como empresa relacionada al rubro automotriz nos preocupamos por la seguridad industrial de nuestros trabajadores.

Es posible solicitar estas capacitaciones a los centros de salud local, o a las empresas las cuales trabajan con las industrias como son la Asociación chilena de seguridad (ACHS), el instituto de salud del trabajador (IST), o la mutual de seguridad, todas estas empresas tienen personal capacitado para responder ante un accidente laboral las 24horas del día y además ofrecen cursos de capacitación para los trabajadores en todas sus fases y etapas. SE RECOMIENDA HACER ENFASIS EN LA CAPACITACION A LOS TRABAJADORES EN ESTE AMBITO.

5.- Condiciones Sanitarias y Ambientales básicas en los lugares de trabajo.

El Decreto supremo que establece Condiciones Sanitarias y Ambientales básicas en los lugares de trabajo es el D.S. 594 del año 1999 publicado en el diario Oficial el 29 de abril del 2000 en este se indican de forma bien detallada los requerimientos mínimos sobre las condiciones ambientales en el trabajo, en el caso de su empresa con un total de 80 trabajadores es necesario contar con 5 W.C., 5 lavatorios y 8 Duchas, esto en base al DS 594 el cual especifica en base a una tabla los requerimientos que este imparte. El artículo 22 de este decreto Indica: (cito textual) En los lugares de trabajo donde laboren hombres y mujeres deberán existir servicios higiénicos independientes y separados. Sera responsabilidad del empleador mantenerlos protegidos del ingreso de vectores de interés sanitario, y del buen estado y funcionamiento y limpieza de sus artefactos.(extracto D.S.594 actualizado al 29/04/2000)(biblioteca del congreso nacional BNC)

6.- Norma internacional ISO/TS16.949

La norma Internacional ISO/TS 16.949 tiene como propósito el desarrollo del sistema de gestión de calidad con el objetivo de mejorar continuamente enfatizando en la prevención de errores y la reducción de desechos en la fase de producción. Esto se aplica a las fases de Diseño/desarrollo de un nuevo producto, producción e instalación de servicios de productos relacionados con la automoción. Los beneficios de Incluir esta norma en los procesos de su empresa son la reducción de los errores productivos, y la eficiencia del proceso mismo, reduciendo o eliminando los desechos resultantes de las diferentes fases productivas (Wikipedia 2017). Además Existen varias Normas confeccionadas para estandarizar la producción automotriz como por ejemplo la norma VDA6.1 (alemana), EAFQ (francesa), AVQS (italiana) y QS 9000 (Estadounidense)(Wikipedia 2017) todas estas normas especifican diferentes requerimientos por cada estado soberano, la norma ISO7TS 16.949 los agrupa a todos y los reemplaza para que no se generen dualidades en los procesos y la repetición de estándares ya realizados.

7.- Impactos ambientales

El impacto ambiental es el efecto que produce la actividad humana sobre el medio ambiente (Wikipedia). La evaluación del impacto ambiental es el procedimiento donde se pueden identificar ciertos efectos sobre el medio ambiente que genera la puesta en marcha de un proyecto industrial. Por eso los estudios de impacto ambientales también llevan consigo la identificación de las formas de mitigación de estos impactos sobre el ecosistema.

Una de los principales requerimientos de la industria automotriz es la generación de Energía, esto para alimentar todo el sistema de maquinarias que requiere la empresa para poder elaborar sus productos, esto conlleva a la necesidad de tener una planta alterna de generación eléctrica (termoeléctrica) o conectarse a la red eléctrica (con esto aumentando la demanda de electricidad para la hidroeléctrica o termoeléctrica que abastezca la zona), por lo que al generar más electricidad por medio de una termoeléctrica la cual produce gran cantidad de material particulado al medioambiente por la combustión de combustible para crear calor, lo que genera un gran impacto en el aire que respiramos, Y el aumento de la temperatura del agua la cual es utilizada para crear la electricidad y que posteriormente se regresa al medio desde donde se extrajo. Como medida de mitigación es necesario seguir todas las normativas legales en cuanto a filtros de material particulado al medio ambiente instalados en las chimeneas de liberación de gases y devolución de elemento liquido desde donde fue extraído procurando que este sea devuelto en la forma más exacta a la cual se extrajo, con su temperatura adecuada y libre de metales pesados lo que pueda afectar el ecosistema donde será liberado.

El segundo posible impacto es la generación de gases tóxicos provenientes de la fundición de las materias primas, de la producción de las partes o piezas, y del control de calidad de los productos terminados, los cuales por medio de chimeneas son extraídos de la fábrica, esto puede producir un daño a la salud humana considerable, además, de la emanación de gases de efecto invernadero a la atmosfera, como medida de mitigación para esto es recomendable apegarse a la normativa vigente e instalar los filtros de conversión, catalizadores, para disipar en la mayor medida posible los gases, y alejar estas plantas lo más posible de los centros poblados o urbanos así66 evitando el contacto directo de las personas con el posible aire contaminado resultante del procedo de producción

El tercero es La generación de Desechos provenientes de la fabricación de partes y piezas de la industria automotriz, los cuales si no se pueden reciclar para el mismo proceso de fundición, se convierten en desechos sólidos. Como medida de mitigación esta la creación de sistema estricto de reciclaje, la capacitación de cada uno de los empleados, la separación de residuos, y la reutilización de la mayor cantidad de elementos posibles con esto mejorando de forma eficiente la reducción de materiales nocivos para el medio