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PROPUESTA DE IMPLEMENTACION DE LAS 5S´s,

Enviado por   •  22 de Febrero de 2018  •  8.446 Palabras (34 Páginas)  •  446 Visitas

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Empezando con el principio de pensar como empresa, ya no como un negocio familiar y clarificando a fondo esta idea, se recurrió a la investigación de un método de trabajo con una tendencia ideológica que se enfoque y profundice en la mejora continua, esta filosofía que tantos éxitos ha obtenido en su aplicación en empresas de todos los giros, tanto en transformación como en servicios.(Morales, 2009). Una filosofía arraigada de solidaridad, de apoyo mutuo, de conexión y de hegemonía de lo colectivo sobre lo individual, el respeto por los valores, la fundamentación de principios, la lealtad, la fidelidad, la ética, el trabajo como motor de la organización, la utilidad legal, el sentido de responsabilidad, el sentimiento de pertenencia a una entidad, la valoración de las competencias particulares, el pensamiento siempre a largo plazo, la paciencia, el dinamismo, el goce por el trabajo, , la autocrítica, la toma de decisiones con base en el apego y el consenso, la comunicación a todo nivel, la creatividad y el bienestar físico.

Se analizaron distintas opciones de sistemas aplicados a la industria con referencias de éxitos y encaminadas al objetivo del proyecto como poke-yoke, 6 sigma, nichijokanri, kanban, kaizen, jidoka, andon, justo a tiempo, muda, heijunka y 5S´s, siendo ésta última la opción elegida gracias a su elasticidad de aplicación, a ser un primer paso en la cultura de la calidad, mejorar el ambiente laboral, tiene un bajo costo de implementación, involucra a todos los elementos de la organización, resultados positivos en las empresas prestadoras de servicios.

La implantación de las 5S sigue un proceso establecido en cinco pasos, cuyo desarrollo implica la asignación de recursos, la adaptación a la cultura de la empresa y la consideración de aspectos humanos (Rajadell y Sánchez, 2012). Al evaluarse esta elección como técnica para implementar en el taller mecánico y laboratorio O´ Diésel, al propietario, le pareció una buena opción con sentido de beneficio para la empresa, además, se contempla como una área de investigación para la maestría profesionalizante y con altas expectativas de aplicación del conocimiento, un trabajo de investigación con atención directa a resultados inmediatos, logrando provecho para toda la organización.

El posicionar a la empresa taller mecánico y laboratorio O´ Diésel, en un contexto de mejora a la par de los clientes, con la motivación de cambiar la forma tradicional de trabajo por una filosofía encaminada a la calidad en búsqueda de éxito, tomando en cuenta a todos los involucrados directa o indirectamente en la organización y logrando una sinergia de intereses, entre la empresa y el proceso de generación de conocimiento, se conduce a tantas preguntas, ¿Cómo estamos? ¿Qué hacemos mal? ¿Qué hacemos bien? ¿Qué no está en su lugar? ¿Qué si está en donde debe ir? ¿Por qué esta así el espacio físico? ¿Qué vamos a mejorar? ¿Quién hace qué? ¿Cómo se hace? ¿Por qué lo hacemos así? ¿Cómo debería hacerse? ¿Quién es responsable de? ¿Con qué se hace qué? ¿Por dónde empezar? Todas estas preguntas se deben clarificar definiendo el tamaño, la dirección, el fundamento, los elementos y sobre todo la relevancia del problema.

- OBJETIVO GENERAL

Implementar la metodología 5S´s, como método de gestión del trabajo en el espacio físico de operación del taller mecánico y laboratorio O´ Diésel, lograr una mayor productividad y establecer una buena cultura organizacional.

2.1. OBJETIVOS ESPECÍFICOS

- Diagnosticar la situación actual de gestión del trabajo en el área operativa del taller mecánico y laboratorio O´ Diésel.

- Determinar áreas de mejora dentro de los procesos y procedimientos de las actividades de operación.

- Planificar la implementación de la técnica 5S´s como método de gestión del trabajo en el espacio físico de operación de taller mecánico y laboratorio O´ Diésel.

- Organizar el área de gestión de trabajo mediante la implementación de las 5S´s.

- Fundamentar una nueva cultura de disciplina que permita a taller y laboratorio O´ Diésel., mantener en calidad, seguridad, orden, limpieza y productividad sus áreas de trabajo.

- PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

En la actualidad, la globalización ha traído consigo una férrea competencia entre organizaciones de todo tipo, tendencia que dejó fuera a las empresas en el ramo de la prestación de servicios, en donde hasta en micro regiones económicamente activas demandan a las organizaciones a estar en constante movimiento, siempre orientado a la mejora de procesos que perfeccionen la forma de realizar las actividades y que estandaricen métodos de trabajo con rumbo a la calidad, todo esto en búsqueda de un bien común tanto para el cliente como para el prestador del servicio, de esta manera comprendemos que los negocios por más chicos que sean, se encuentran dentro de un mundo globalizado que exige una planificación en el desarrollo del organismo y que sea constante la revisión de sus formas de trabajar, para mantener actualizados sus sistemas de operación.

En México, la competitividad se ha convertido en un factor muy importante para el desarrollo económico regional, trayendo consigo una serie de beneficios a la calidad de los servicios prestados y al ambiente laboral, esto supone un proceso fuertemente localizado que fomenta la especialización y la eficacia local. Por ello, las entidades operativas en servicio son espacios que pueden ofrecer ventajas, en la medida en que poseen diferentes factores de atracción, explotando al máximo las cualidades de las organizaciones (Castillo, 2009). El (CCMX) Centro de Competitividad de Monterrey, es una organización con participación del ramo empresarial y sustentada gubernamentalmente, que busca generar una sinergia de trabajo entre las grandes empresas y sus proveedoras; las (PyMEs) Pequeñas y medianas empresas, con un solo fin estandarizar trabajos para llegar a la calidad total, que por sí sola se traduce en satisfacer tanto al cliente externo como al interno en una organización.

Sustentando esto en números, el (CCMX, 2012, Programa de empresario a empresario, juntos por la competitividad, 1) informa que en México las PyMEs constituyen el 97% de las unidades productivas, que generan alrededor del 70% del empleo y que participan con solo el 23% del PIB. Estos datos estimulan a desarrollar las PyMEs en conjunto con las grandes empresas, para un crecimiento económico integral de las regiones, que se refleje en beneficio

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