Resumen del artículo: “Gestión de la Cadena de Suministros en un Contexto de Globalización”

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a) Plantas focalizadas: presupone que el producto es uniforme en los diferentes mercados locales por lo que consolida la producción en plantas específicas y así consigue economías de escala y menores costes de producción. Pero, tiene inconvenientes como el aumento de los costes de transporte y mayores tiempos de transporte que puede llevar a una menor flexibilidad o capacidad de respuesta.

b) Centralización de inventario. Reduce el nivel total de inventario necesario en la red, por eliminación de duplicidades y minimización del stock de seguridad, y genera menores costes de mantenimiento.

Recomendado en general en entornos de elevada volatilidad de la demanda, donde permite compensar “picos” y “valles” en la demanda de diferentes mercados locales. Y, en especial, para productos de elevado valor con unos elevados costes de mantenimiento del inventario en relación con los costes de transporte y que no tengan plazos de entrega extremadamente cortos.

c) Postponement: consiste en diseñar los productos con plataformas, componentes o módulos comunes que son ensamblados una vez se conocen las necesidades de los diferentes mercados locales. Ello permite mantener en stock componentes y plataformas comunes que pueden ser ensamblados para satisfacer las necesidades de diferentes mercados locales.

Entre sus beneficios están a) la mayor flexibilidad o capacidad de respuesta entre los “picos” y “valles” de las demandas de diferentes mercados locales, b) tener previsiones agregadas más precisas, y que necesitan menos stock; y c) la capacidad de “customizar a bajo coste” los productos, pudiendo adaptarlos a las necesidades locales de forma eficiente.

Los inconvenientes encontrados: a) los productos y procesos tienen que haber sido diseñados para ello, lo que puede generar que el coste de algunos componentes genéricos sea mayor que el coste de los respectivos componentes específicos de cada mercado; y b) el rediseño de los procesos puede conllevar cambios en la localización de determinadas actividades, lo que requiere formación del personal del centro de distribución.

d) Agregación de las compras de diferentes divisiones y filiales permite minimizar costes de adquisición al aumentar el poder negociador en las compras (por el mayor volumen) y se eliminan duplicidades en la gestión del proceso de compra, al ser realizada en un único centro.

Inconveniente: las tensiones organizativas que puede generar al limitarse el poder de decisión de las filiales.