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Sistema de Transporte Continuo de Materiales, Correa Transportadora y Tornillo sin Fin

Enviado por   •  7 de Enero de 2019  •  2.204 Palabras (9 Páginas)  •  696 Visitas

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- RESPONSABILIDADES

JEFE DE OPERACIONES:

- Asignar los recursos para ejecutar las actividades y tareas consideradas dentro de este procedimiento.

- Asegurarse que se cumple las directrices de calidad, seguridad, salud ocupacional y medio ambiente aplicables a la ejecución de este procedimiento.

- Gestionar cuando corresponda los distintos elementos de protección personales aplicables para los trabajadores que ejecutan el trabajo dentro de este proceso productivo.

- Hacer cumplir las políticas de calidad y seguridad establecidas por la empresa.

- Gestionar la mantención preventiva y listas de chequeo diarias por parte de los supervisores y trabajadores antes de iniciar su trabajo.

DEL SUPERVISOR:

- No ordenara el inicio de los trabajos, hasta tener el permiso de trabajo correspondiente debidamente descrito, firmado, validado por prevención de riesgo o jefe de operaciones

- Revisará personalmente el lugar de trabajo, diariamente, a fin de velar por el buen funcionamiento de las maquinarias “cintas transportadoras” además de verificar los medios de prevención y protección necesario para dar inicio a los trabajos.-

- Dara las instrucciones de seguridad necesarias a los trabajadores a través de charlas de seguridad, las cuales deberán quedar registrada en oficio entrega por la empresa.

- Controlar los trabajos de mantención y aquellos considerados peligrosos (trabajo de mantención en altura), capacitar a los trabajadores y entrenarlos. Controlar el cumplimiento de las medidas preventivas descritas en el procedimiento.

DEL EXPERTO EN PREVENCION DE RIESGOS.

- Capacitara en base a los peligros y riesgos detectados durante el proceso o trabajo con cintas transportadores, dando a conocer las medidas preventivas necesarias y adecuadas a las actividades y tareas a desarrollar con estas.

- Sera responsable de la correcta difusión y actualización de este procedimiento.

- Colaborar al supervisor de la emisión de la orden de trabajo y análisis de los riesgos previsibles y las medidas de prevención y protección aplicables.-

DE LOS TRABAJADORES Y/O OPERADORES.

- Iniciada su jornada laborar el operador debe efectuar una revisión visual de la máquina, deberá informar de manera oportuna a su supervisor cualquier desperfecto que detecte (sonido extraño, lentitud de la cinta, piezas sueltas, etc.)

- El operador de la maquina deberá seguir las instrucciones descritas en este procedimiento en un 100% ya que una desviación a lo correctamente esperador por el trabajador es considerado un incidente que puede desencadenar un accidente con consecuencias indeterminadas

- Seguir en todo momento las instrucciones y planificación del trabajo diario, entregadas tanto por el supervisor como también prevención de riesgos y jefatura de operaciones.-

- Cumplir las normas de seguridad y protección dadas por la empresa y sus permisos y procedimientos aplicables.

- Dar cumplimiento a este procedimiento, seguir las medidas preventivas descritas en este procedimiento, no asumir posturas peligrosas, informar los desperfectos de manera inmediata.

- DEFINICIONES.

PERSONAL CALIFICADO: Es aquel que posee conocimiento y entendimiento sobre los procesos industriales que involucran el uso de cintas transportadoras o herramientas que trasladen materiales o residuos desde un punto a otro.-

CINTA TRANSPORTADORAS: Es un sistema de transporte continuo formado por una banda continua que se mueve entre dos tambores.-

- MANTENCIONES DIARIA DEL EQUIPO.

- Después de cada uso, rociar con aire para evitar que la cinta de macetas se atasque. Los sitios donde suelen quedar restos de sustrato son: la cinta de macetas, el taladro, la transmisión del taladro y del elevador.

- Comprobar la tensión Ver sección «Montaje, instalación y puesta en funcionamiento».

- MEDIDAS PREVENTIVAS Y/O METODO DE TRABAJO CORRECTO.

- Como complemento del manual de instrucciones se tienen que cumplir con la normativa y legislación general vigente sobre prevención de accidentes y protección del medio ambiente. Aquí se incluyen, por ejemplo, la normativa sobre el uso de equipos de protección personal.

- El operador deberá contar con su tarjetón y sistema de bloqueo, en el mantendrá los siguientes datos a modo de información. Fotografía del trabajador, Nombre, Apellido, Rut, Cargo, Empresa y la hora en que realizo el bloqueo.-

- Esta máquina es únicamente apta según las condiciones de proceso y entorno tal y como se especifican en la sección «Especificaciones técnicas y tolerancias» del manual. No permite cualquier otro uso ya que puede suponer un peligro para el operario y/o el entorno.

- Esta máquina no es apta para usarse al aire libre. Todos los componentes eléctricos están protegidos al goteo. Mantenga esta máquina alejada de la lluvia y la humedad. Si no se puede evitar el uso de la máquina en un espacio húmedo, tiene que usar un contacto de tierra.

- Esta máquina se debe instalar de tal forma que haya suficiente espacio de servicio para poder dar instrucciones de forma segura y/o realizar tareas de mantenimiento y/o inspección. Ponga el freno en las ruedas giratorias antes de encender la máquina.

- Hay que cumplir con los plazos de controles y mantenimiento periódicos estipulados o indicados en el manual de instrucciones.

- Informe al respecto a los operarios antes de empezar con la realización de las tareas de mantenimiento. Antes de inspeccionar o realizar tareas de mantenimiento en la máquina, desenchúfela de la red, apagando y bloqueando el interruptor principal y retirando el enchufe de la pared. a. Si hay que realizar tareas con la máquina encendida, cuente siempre con una persona que pueda accionar la parada de emergencia.

- La máquina y/o las partes se tienen que transportar de acuerdo con la legislación y normativa locales

- Los fusibles térmicos y los limitadores de par no se pueden configurar con otros ajustes que no sean los de fábrica.

- Los interruptores de los fusibles térmicos

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