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DISEÑO DE SISTEMA DE PRODUCCION PARA NUEVOS PRODUCTOS Y PROCESOS

Enviado por   •  7 de Febrero de 2018  •  5.866 Palabras (24 Páginas)  •  210 Visitas

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Las estrategias que la empresa puede apuntar son:

- Mejorar la oferta, con productos de mejor calidad y confiabilidad y con mayores prestaciones.

- Reducir costos, eliminar gastos que no proporcionen valor agregado

- Mejorar la gestión, entre la empresa y el cliente

Una de las herramientas que se puede utilizar es la CIM (Manufactura integrada por computadora), que se basa en el empleo extensivo de las computadoras para automatizar el sistema de producción y para integrar una sólida base de datos

MANUFACTURA INTEGRADA POR COMPUTADORA

[pic 3]FUENTE: http://www.unlu.edu.ar/~ope20156/pdf/enfoque.pdf

Con esta herramienta podemos solicitar cortes y planos, el listado de sus materiales, el sombreado, el suministro de los planos de construcción, la introducción de cambios en el diseño, desarrollar cada y especificar completamente un producto.

En la parte de producción en primer lugar podemos solucionar la administración del stock o reposición de inventarios y en el segundo caso la administración de los requerimientos (productos en proceso de la materia prima).

ESQUEMA GENERAL PARA EL CONTROL DE PRODUCCION Y DE INVENTARIOS

[pic 4]

FUENTE: http://www.unlu.edu.ar/~ope20156/pdf/enfoque.pdf

Con este sistema podemos desarrollar el control de los inventarios, y asegurar la entrega a tiempo a los clientes y controlar los costos de manufactura.

DISEÑO DE PRODUCTOS NUEVO O PROCESOS:

Este diseño conlleva a una realización de conjuntos de actividades, en las cuales deben intervenir la gran mayoría de las áreas de la compañía, Este proceso se divide en 5 etapas

[pic 5]

FUENTE: PROPIA

La importancia del tiempo que conlleve al desarrollo de nuevos productos o procesos es un factor de ventaja competitiva y ha motivado que se hayan realizado números estudios centrados en analizar la importancia, efectos y determinantes de dicho tiempo de desarrollo.

PROCESO DE DISEÑO

Fases para el desarrollo de productos:

- Innovación:

- Organización y diversificación de la oferta de productos, (diferencia de los competidores)

- Generar productos a partir de tecnologías existentes

- Introducir mejorar funcionales, estéticas y productivas

- Facilitar la producción optimizando costos de fabricación

- Adaptar productos nuevos al mercado

- Fidelizar a los clientes

- Desarrollar marketing

- Mejoras continuas al producto o proceso.

PLANEAMIENTO, ANALISIS Y CONTROL DE LAS OPERACIONES DE PRODUCCION DE NUEVOS PRODUCTOS Y PROCESOS

La administración de las operaciones de producción ha sido un elemento importante para el desarrollo de la empresa, por el motivo que debemos tener una buena planeación y control en los sistemas de producción que tenemos actualmente y la que vamos a implementar, esto nos crea una ventaja competitiva a incrementar la productividad.

A la hora de decidir que sistemas de planificación y control de la producción hay que implementar, se debe estudiar y analizar el sistema productivo para que se pueda obtener las mejores prestaciones.

La planificación de la producción es función que direcciona sistemáticamente por anticipado factores como la mano de obra, materia prima, maquinaria y equipos, para realizar la producción con relación a las utilidades que se desean lograr por medio de la demanda del mercado.

[pic 6]

FUENTE: bibliotecat2.files.wordpress.com/2014/10/administracion-de-operaciones-y-produccion-12-ed-chase-aquilano-jacobs-11.pdf

La planeación y el control son decisivos para la empresa porque podemos alcanzar las metas mediante la acertada dirección de personal, capital, información y materiales, cuando se integran el sistema de planeación en una empresa y se implementa en forma correcta a todas las áreas de negocio, producción se entera de nuevos pedido tan pronto registran en el sistema, ventas conoce la situación exacta del pedido de un cliente, compras sabe al minuto lo que necesita manufactura y el sistema contable se actualiza a medida que ocurre todas las operaciones pertinentes.

Con un sistema de planeación de recursos de una empresa (ERP), bien diseñado, son posibles nuevas formas de dirigir el negocio.

Para ello se debe tomar decisiones muy importantes como, las decisiones estratégicas, decisiones tácticas y decisiones de planeación y control,

“Según David Muñoz Negrón que las dimensiones básicas en la que una empresa puede enfocar su sistema de producción son:

- Bajos costos de producción (materiales, fuerza de trabajo entregas, desperdicios)

- Mejores tiempos de entrega (justo a tiempo)

- Mejor calidad de las manufacturas y servicios (calidad y confiabilidad del producto)

- Innovación y flexibilidad (sistemas de producción con gran capacidad de adaptarse a nuevas tecnologías)” David F. Muñoz Negrón, Administración de Operaciones, (2009),Pag.31

Realizar planeación en la empresa hay que basarnos en las áreas funcionales de nivel gerencial. Son decisiones estratégicas ( a largo plazo), tácticas (mediano plazo) y operativas (a corto plazo), que se toman en cualquier tipo de organización y organizar los recursos materiales y humanos. Y dependerán del buen manejo administrativo a través de las habilidades y conocimientos que le permita detectar, prevenir y corregir errores en la planeación que se ha realizado

Para ejecutar una buena planeación en un producto nuevo o proceso ejecutamos las siguientes etapas:

PLANEACION DE LAS OPERACIONES PRODUCTIVAS:

La

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