En la actualidad, los deportistas toman bebidas energéticas a base de químicos

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4.4 Blanqueo

La pasta obtenida de la mezcla se lleva a una torre de blanqueo de 3 procesos, oxígeno, ozono y peróxido de hidrógeno.

4.5 Recuperación de agua

El agua utilizada durante el proceso de digestión es neutralizada mediante adición de H2SO4 para separar la lignina en medio acuoso y posteriormente formar sales.

Se aplica la separación de las sales mediante ósmosis inversa para la obtención de agua limpia que puede ser reutilizada en el proceso de digestión.

[pic 7]

Figura6. Separación de la lignina en medio acuoso.

5. Resultados

Mediante la investigación para la implementación de esta nueva metodología con la aplicación de técnicas más amigables con el medio ambiente se presentan varias

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mejoras contundentes dentro del proceso productivo en la elaboración de pastas de celulosa, principalmente las siguientes:

5.1 Empleo de deshecho forestal y papel de depuración o recicle.

Se minimiza la tala inmoderada de bosques por lo cual contribuimos al cuidado del medio ambiente, mediante la utilización de un desecho que no tiene un fin determinado, como es el papel de depuración y el deshecho forestal resultado de la poda necesaria en cultivos de la región de Apatzingán Mich., así como en los parques y jardines municipales.

5.2 Uso únicamente de NaOH como reactivo químico durante la digestión.

Se disminuye la utilización de químicos durante el proceso de digestión de la madera, lo que genera una menor concentración y una disminución en las emisiones de gases tóxicos a la atmósfera.

5.3 Empleo de torre de reflujo durante el proceso de digestión.

El reflujo permite mantener una concentración constante, ya que el NaOH evaporado es recirculado al reactor origen lo que hace posible la disminución porcentual de reactivo utilizado durante la digestión.

5.4 Eliminación de emisiones a la atmósfera por medio de reflujo.

Mediante el uso de la torre de reflujo no existe la evaporación de reactivo químico hacia la atmósfera.

5.5 Tratamiento de aguas residuales. El agua empleada dentro de nuestro

proceso es tratada mediante

neutralización con H2SO4 para posteriormente eliminar las sales resultantes mediante ósmosis inversa.

5.6 Blanqueamiento de celulosa.

La celulosa es tratada con H2O2, O2 y O3 como blanqueador lo que nos asegura que no emitimos gases tóxicos a la atmósfera como lo es el Cl2 o ClO2 que es un residuo generado por el proceso convencional de elaboración de pastas de celulosa.

5.7 Rentabilidad mayor.

Mediante la implementación de este proceso ecológico se obtiene un costo de producción menor ya que se disminuye la utilización de reactivos químicos y no se genera un costo elevado por materia prima

6. Conclusiones

Mediante las investigaciones realizadas, aplicando metodologías y técnicas que reduzcan el impacto

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ambiental, se llega a la conclusión que el proceso RECOPAPEL es un cambio radical en cuanto a la producción de pasta de celulosa para la elaboración de papel, que disminuye en gran medida la contaminación existente en la fabricación de papel.

Este proceso ecológico cambia la materia prima a utilizar ya que elimina el uso de materias vírgenes que provienen de la tala inmoderada del bosque, se genera un servicio de recolección de residuo forestal y papel de recicle que podrá ser utilizado para la obtención de pastas de celulosa.

Loe objetivos fueron alcanzados a través de las experiencias a nivel laboratorio, comprobando los resultados esperados de tal manera que dentro de los procesos de RECOPAPEL, el más importante es la implementación de una torre de reflujo, la cual nos permite una reducción de reactivos químicos y evita la emisión de gases tóxicos en la atmósfera. Teniendo estos puntos, aunados con un muy bajo coste de producción, hacen de Recopapel un proceso completamente innovador y ecológico.

7. Futuras líneas de investigación

Para un futuro, las investigaciones de Recopapel pretenden abordar 3 nuevas líneas de producción, que serán de gran impacto tanto para el medio ambiente como para la sociedad. Este proceso es una opción innovadora que en un futuro pretende una expansión hacia los

puntos que a continuación se describen:

La primera se trata de la producción de etanol a partir de la celulosa ya elaborada por el mismo proceso, en la cual se aplicará un tratamiento para romper los enlaces glucosídicos de los que se compone la celulosa; una vez obtenida la glucosa se procede a la fermentación alcohólicas.

Otra será la integración al proceso de RECOPAPEL la cascara de coco que posee alrededor de 90% de fibras celulósicas que al ser tratado se obtendrá un alto porcentaje de celulosa, debido a que al igual que la madera, es un residuo que no tiene un valor agregado.

Para finalizar, un residuo obtenido del proceso Recopapel, es la lignina, este es un polímero que le da rigidez a la madera, y que por acción de Hidróxido de sodio queda en medio acuoso que puede ser neutralizado con un ácido para su posterior separación. La lignina podrá ser utilizada en la fabricación de otros productos como son: pegamentos, resinas, espumas, etc.

8. Referencias

Greenpeace. (febrero de 2006). El futuro de la producción de celulosa y las técnicas de producción mas favorables para el medio ambiente.

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IFC. (10 de diciembre de 2007). Guía sobre medio ambiente, salud y seguridad. fabricas de