INVESTIGACION “Control Numerico Computarizado¨

...

El número que acompaña cada ítem significa el número de dígitos admisible. Así por ejemplo: N4 significa que el número de bloques no deberá ser mayor que 9999. Esto varía según la marca de control numérico.

Z +/- 4.3 significa que las cotas pueden tener valores positivos o negativos de no más de 4 dígitos enteros y 3 decimales. Normalmente el signo (+) no se programa.

BLOQUES CONDICIONALES

Los bloques condicionales son ejecutados o no en función de la presencia de una señal externa al programa. Sirven por ejemplo para programar paradas para inspecciones del trabajo, cambios de herramienta, etc. Se determina la condicionalidad de un bloque agregando un punto luego del número del bloque. La señal externa normalmente es un switch en el control. Si este switch está activado, la ejecución del programa se detendrá al encontrar un bloque condicional. Si no lo está, el programa seguirá ejecutándose normalmente.

CÓDIGOS

Código O Número de programa

000O1

Código N Número de secuencia

Código M Misceláneos

M01 Paro opcional de programa

M02 Fin de programa sin regreso al principio

M03 S1200 Giro sentido de las manecillas a 1200 r.p.m

M04 S1200 Giro contra sentido de las manecillas 1200 r.p.m

M05 Paro de husillo

M06 T0101 Cambio de herramienta a la uno

M08 Activación de bomba de soluble

M09 Desactivación de bomba soluble

M10 Abrir mordaza

M11 cerrar mordaza

M30 Finaliza y mando cursor al inicio de programa

M38 Abrir puerta

M39 Cerrar puerta

M98 Llamado de subprograma Códigos G más usados

G00 X_Z_Movimiento Rápido sin corte

G01 X_Z_F_ Corte lineal X y Z coordenadas finales

G02 X_Z_R_F Corte circular en sentido horario X y Z coordenadas finales de radio R

G03 X_Z_R_F Corte circular en sentido antihorario X y Z coordenadas finales de radio R

G04 X_Temporizador de X segundos

G20 Medidas en sistema Inglés

G21 Medidas en unidades métricas

G28 UO WO ir a Home

G50 Velocidad máxima del husillo

G54 Selección de coordenadas de trabajo 1 Cero pieza

G59 Selección de coordenadas de trabajo 6 Cero pieza

G90 Programa de coordenadas en absoluto

G91 Programa de coordenadas incremental

G96 Control de velocidad superficial constante

G97 Cancelación del Control de velocidad superficial constante

G98 Avance por minuto

G99 Avance por revolución

LAS MÁQUINAS

[pic 2]

Punzonadora de torreta CNC

El centro de mecanizado, para piezas prismáticas, en el que sobre pieza fija una o más torretas con herramientas giratorias permiten efectuar operaciones de fresado, taladrado, mandrinado, escariado, etc. Si lleva incorporada mesa giratoria pueden efectuarse operaciones de torno vertical.

[pic 3]

Mandrinadora CNC

El centro de mecanizado, para piezas prismáticas, en el que sobre pieza fija una o más torretas con herramientas giratorias permiten efectuar operaciones de fresado, taladrado, mandrinado, escariado, etc. Si lleva incorporada mesa giratoria pueden efectuarse operaciones de torno vertical. El centro de torneado, dotado de una o más torretas, con herramientas motorizadas que, además de las clásicas operaciones de torneado permiten efectuar fresados, taladrados, escariados, etc., tanto axiales como radiales.

TORNO DE CONTROL NUMÉRICO

El torno CNC es un tipo de torno operado mediante control numérico por computadora. Se caracteriza por ser una máquina herramienta muy eficaz para mecanizar piezas de revolución. Ofrece una gran capacidad de producción y precisión en el mecanizado por su estructura funcional y porque la trayectoria de la herramienta de torneado es controlada a través del ordenador que lleva incorporado, el cual procesa las órdenes de ejecución contenidas en un software que previamente ha confeccionado un programador conocedor de la tecnología de mecanizado en torno. Es una máquina ideal para el trabajo en serie y mecanizado de piezas complejas. Un torno CNC puede hacer todos los trabajos que normalmente se realizan mediante diferentes tipos de torno como paralelos, copiadores, revólver, automáticos e incluso los verticales. Su rentabilidad depende del tipo de pieza que se mecanice y de la cantidad de piezas que se tengan que mecanizar en una serie.

Este tipo de máquinas comúnmente se encuentran en las grandes empresas, ya que son muy caras y delicadas, normalmente se encuentran en las industrias de automóviles ya que las piezas que se necesitan para los carros son muy difíciles y deben ser exactas, pues de no ser así el carro no funcionaría de forma adecuada.

FUNCIONAMIENTO

Los ejes X y Z pueden desplazarse simultáneamente en forma intercalada, dando como resultado mecanizados cónicos o esféricos según la geometría de las piezas. Las herramientas se colocan en portaherramientas que se sujetan a un cabezal que puede alojar hasta 20 portaherramientasdiferentes, dependiendo de la marca y especificaciones de la máquina, que rotan según el programa elegido, facilitando la realización de piezas