Tecnología y ciclos formativos del sector industrial

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(Información, Objetivos, Videos, Posibles Preguntas…)

Segunda Sesión:

Fuera del aula,

10:00 Salida de León.

11:00 Llegada a Explotación Ganadera de Ovino.

División en dos grupos, un grupo visita una parte y el otro grupo otra.

12,30 Intercambio de partes.

14:00 a 16:00 Comida y Tiempo libre.

16:30 Llegada a la fábrica.

División en dos grupos, un grupo comienza por una parte y el otro grupo por otra.

19:00 Regreso a León.

- MATERIAL UTILIZADO.

Libreta, bolígrafo, folios…

- HERRAMIENTAS UTILIZADAS.

Ordenador, Google, Google Sites. móvil, cámaras de fotos…

- DESARROLLO DE LA PRÁCTICA (RESUMIDO) Y EVALUACIÓN.

Durante el trimestre se han explicado una serie de Contenidos:

- Los Productos Tecnológicos. Industria. Diseño y Fabricación de Productos Industriales.

- El Proceso Tecnológico Y sus Fases.

- Recursos materiales y organizativos.

- El aula taller. Seguridad.

- El ordenador como medio de comunicación intergrupal: comunidades y aulas virtuales. Internet. Foros, blogs y wikis.

Además los alumnos también van realizando un Portafolio con todas las actividades de la asignatura y conocen el porcentaje que tiene en la asignatura y que la no realización del mismo conlleva un suspenso directo.

Se propone al alumno identificar las etapas necesarias para la creación de un Queso desde su origen hasta su comercialización describiendo cada una de ellas e investigando su influencia en la sociedad. Utilizando además información obtenida in situ con una salida didáctica para visitar una explotación ganadera y una fábrica de quesos. En el aula, se explica la Salida Didáctica y el Trabajo a Realizar. (Información, Objetivos, Videos, Posibles Preguntas…).

En la explotación ganadera podrán ver como se obtiene en el origen la materia prima en dos partes: En la primera parte visitaran una nave en la que hay una Sala con Comederos y otra Sala destinada a Criadero ambas Automatizadas y Domotizadas. En la segunda parte visitaran la Sala de Ordeño automatizada y la oficina donde se realiza el control, equipada con la última tecnología. Se les explicara la historia de la explotación, el funcionamiento actual…

Y a continuación, en la fábrica de queso podrán visitar las modernas instalaciones adaptadas al avance tecnológico, que ha cambiado el proceso productivo tradicional en cuanto a la elaboración de queso. Proceso de elaboración del queso actual:

Recepción de la leche: la leche es recibida en la planta de producción donde se controla la temperatura de llegada. Con un tamiz se retira el contenido de material grosero de la leche y pasa a la higienizadora unas bombas meten leche y se centrifuga para limpiarla. [pic 4][pic 5]

Un cuadro de control es el encargado de la puesta en funcionamiento y del control de la temperatura (1500-35000 L/HORA). Luego se Almacena la leche en silos refrigerados controlados desde el cuadro de control para mantener la temperatura, a la espera de su transformación.

Pasteurización o desnatado: Hay unas placas de intercambio de calor (calienta leche hasta ebullición) y otras placas (para enfriar) que conducen agua en su interior pero no entra en contacto con la leche. De los silos se pasteuriza para ir a las Cubas de elaboración. Todo automatizado, el jefe de producción programa para controlar los tiempos de llenado de la cuba, tiempo de coagulación, momento de corte y velocidad de corte.[pic 6]

Llenado de moldes: el cuajo se tira de manera automática a los moldes y se les colocan las tapas[pic 7]

Prensado y desuerado: Queso por queso, a mano, se meten en la prensa, donde unos pistones prensan el queso de manera automática programada ya por el jefe de producción. También se colocan a mano en las cintas después del prensado. Primero quitan las tapas de 4 en 4 quesos con un brazo hidráulico, estas tapas se depositan en otra cinta y el queso va a la desmoldadora rotativa (insufla aire a presión y se separa el queso del molde). Las tapas a su vez van por otra cinta para lavarse automáticamente.[pic 8]

Salado: el queso va por la cinta al saladero (temperatura y concentración de sal controlada a mano-se mide conductividad en laboratorio). Paletización: un obrero introduce un pale con jaulas vacías por un lado de la maquina llegan por la cinta quesos y se agrupan de 6 en 6 un brazo robótico los introduce en dichas jaulas del pale y salen las jaulas llenan por el otro lado.[pic 9][pic 10]

Oreado y maduración: temperatura y humedad controlada por el ordenador (a partir de unas sondas en las cámaras). Análisis de los quesos en el laboratorio.

Pintado, troceado, envasado, etiquetado: en una sala controlada con filtros hepa, se controla por demótica su temperatura y humedad. El queso pasa por un brazo robótico programado con cuchillas, salen las cuñas cortadas y se envasa con maquina termoformadora. Se etiqueta de 8 en 8 a la vez que embasa. Al final pasa por un detector de metales y los trabajadores los dejan en cajas.[pic 11]

Expedición a diferentes puntos de venta.

- MEDIDAS DE SEGURIDAD A ADOPTAR.

- Autorizaciones debidamente cumplimentadas.

- Cumplir las normas tanto de la explotación como de la fábrica que se indiquen.

- En la fábrica se les facilitara la ropa correspondiente: Batas, gorros y calzas.

- En la fábrica se les facilitara tapones para los oídos para la zona de elaboración.

- Respetar y valorar el trabajo del personal tanto de la explotación como de la fábrica.

- Permanecer con el grupo designado durante las visitas.

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