APLICACION DE LA METODOLOGIA DE CLASE MUNDIAL EN LA INDUSTRIA DE ALIMENTOS AYMARÁ S.A

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1. METODOLOGIA

La metodología empleada para este trabajo consiste, primero en la documentación sobre temas relacionados, la recopilación de la información de industrias de alimentos Aymará necesaria para realizar el análisis y diagnóstico de la situación actual y finalmente, mediante el análisis y aplicación de conceptos logísticos, plantear estrategias con el plan de acción.

El trabajo inicia con el conocimiento de industrias de alimentos Aymará y, particularmente, el estudio de los procesos de selección de proveedores, compras, recepción y almacenamiento de materias primas, que constituyen la logística de entrada de la empresa y de los procesos de logística de producción de la línea en estudio.

Para el estudio de la recepción y almacenamiento de materia prima se evaluó el almacén de materias primas siguiendo la metodología de almacén de clase mundial expuesta por Rafael Marín en su libro Almacén de Clase Mundial, propuesta para una operación logística rentable. Esta metodología permite determinar si el almacén está en capacidad de satisfacer las exigencias actuales y futuras y conocer la posición dentro del mercado.

Los pasos que se siguieron para aplicar la metodología durante el trabajo fueron los siguientes:

- Evaluación de los diez elementos claves

- Solución al cuestionario

- Diagnóstico de la situación actual

- Calificación de los diez elementos claves

- Plan de acción

2. MARCO TEORICO

La cadena de suministros es el conjunto de procesos para posicionar e intercambiar materiales, servicios, productos semiterminados, productos terminados, operaciones de posacabado logístico, de posventa y de logística inversa, asi como de información, en la logística integrada que va desde la adquisición de materia prima hasta la entrega y puesta en servicio de productos terminados al consumidor final, la administración de la logística de la cadena de suministro es la ciencia y la práctica de controlar estos intercambios, monitoreados por la información asociada, en este proceso logístico.

La selección de proveedores, combinada con los clientes, crean el núcleo de la cadena de suministro de una empresa. La tecnología juega un papel importante al facilitar la integración con los clientes, asi como con proveedores de materiales y servicios.

Es una realidad el beneficio que se obtiene de relaciones más integradas derivadas de una administración consciente de las cadenas de suministro. Los esfuerzos compartidos entre los actores en la cadena conducen a una mayor satisfacción del consumidor final y al mismo tiempo eliminan el desperdicio de recursos.

Para llegar a una efectiva y eficiente integración de las cadenas de suministro se debe lograr en primera instancia la integración interna de las empresas, la cual se da cuando cada unidad de la organización tiene acceso a: información relevante a su tarea, información sobre el impacto de sus decisiones en otras áreas para escoger alternativas que mejoren los objetivos de la organización.

La integración empresarial no es solamente la unión de logística ya que esta incluye elementos estratégicos para lograr la coordinación de las actividades de la logística de entrada, de producción y de salida dentro de la empresa, es decir, debe existir una integración y participación interfuncional en la gestión de operaciones de los procesos logísticos, desde la consecución de los insumos hasta la fabricación y entrega de productos con el nivel de servicio establecido.

- La logística de entrada. Es el eslabón de la cadena de valor que cobija los procesos de selección de proveedores, compras, recepción y almacenamiento de materias primas.

- La selección de proveedores. Es una de las tareas más importantes de la gestión de compras.

Esta área debe tener muy claro que criterios de evaluación va a tener en cuenta para realizar la selección. Previamente al inicio de la búsqueda de proveedores se ha de tener muy claro cuáles son los productos que se desean adquirir, de que calidad y en qué cantidad, para que la selección se realice comparando productos iguales o de características muy similares.

- La actividad de compras. Ayuda a identificar los productos y servicios que mejor se pueden obtener de forma externa; desarrolla, evalúa y determina el mejor proveedor, precio y entrega de estos producto o servicios.

Las responsabilidades del área de compras son:

- Obtener cotización de precios.

- Elegir entre los posibles abastecedores.

- Fijar el tamaño óptimo de la orden de compra.

- Preparar y enviar órdenes de compra, que se preparan en múltiples copias, con la finalidad de: autorizar al vendedor a realizar el envió, notificar recepción de materiales, avisar a planeación y notifica a contabilidad.

Hay diferentes tipos de suministro que, aplicados de la manera adecuada, pueden convertirse en una ventaja competitiva para el proceso de compras, algunos de los tipos de suministro son:

- Suministro JIT (justo a tiempo).

- Suministro VMI (stock gestionado por el proveedor).

- Suministro por orden de compra planificada de MRP.

- Recepción y almacenamiento. Tiene la responsabilidad de recibir los envíos autorizados, inspeccionar el contenido, llenar los formatos adecuados y transportar los artículos a los almacenes.

Las funciones de esta área son:

- Recibir e inspeccionar los artículos y verificar las cantidades con la orden de compra y remisión.

- Preparas informes cuando hay escasez, daños durante el tránsito y devoluciones a los vendedores.

- Preparar una guía de recepción para distribuirla a varios departamentos.

- Entregar la mercancía a los almacenes.

- La logística de producción. Es la función de la empresa que se ocupa de llevar a cabo los procesos mediante los cuales una serie de elementos, que constituyen entradas a estos procesos (materiales, mano de obra, capital, información, el propio