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CAPITULO 1 Introducción al proceso de fabricación

Enviado por   •  28 de Diciembre de 2017  •  5.703 Palabras (23 Páginas)  •  398 Visitas

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3). Siempre que los agujeros se han de incorporar un tamaño mínimo (diámetro) debe ser mayor que o

igual a __1,5mm__ y 2,2mm__ para aleaciones no ferrosos y no ferrosos respectivamente se van a utilizar.

4). En través de los agujeros relación L / D no debe exceder de ____4:1_________ y ___5:1_________ para ferrosos y de cobre y aluminio, respectivamente.

5). Para eliminar patrón de cera del molde se proporciona una pequeña cantidad de Proyecto para el patrón. Los valores recomendados deberían estar en el intervalo entre cuarta 1/4° a 1/8°.

FUNDICIÓN A PRESIÓN

1. En el método de cámara caliente de fundición a presión

(a) Sólo un bajo punto de fusión del metal se puede utilizar

(b) Alto punto de fusión del metal se puede utilizar

(c) Ambos (a) y (b)

(d) Ninguna de estas

Método de fundición

2. Die se utiliza para emitir

(a) Latón

(b) de aluminio

(c) de la aleación de estaño plomo y zinc

(d) Todo lo anterior

3. molde metálico se usa en el que de la fundición

(a) la fundición de Inversiones

(b) la fundición Slush

(c) Fundición

(d) Todos estos

4. ¿Por qué la cuchara se utiliza en la fundición a presión

(a) Para verter metal fundido

(b) Para evitar el contacto continuo

(c) Para eliminar defectos

(d) Ninguna de estas

5. Aplicación de fundición a presión

(a) Para hacer el ornamento

(b) Para hacer tubos

(c) Para producir botellas

(d) Para producir aparato automóvil

6. Limitación de fundición a presión

(a) No realizar piezas huecas

(b) No es aplicable para los componentes metálicos

(c) No se aplica para las piezas intrincadas

(d) Ninguna de estas

Inyección de plásticos

Llene los espacios en blanco

1) El moldeo por inyección se utiliza generalmente para producir _los polímeros termoplasticos tipo de materiales.

2) la marca o de la superficie del fregado depresion_ es el defecto más común se produce en la pieza moldeada debido a la contracción.

3) En caso de piezas redondas y cilíndricos _Center_gating se prefiere en la inyección moldura.

4) Los jefes sobresalen almohadillas diseñadas para proporcionar ___refuerzos__________ alrededor del agujero.

5) _Obstruir el buen flujo de material y crear defectos superficiles es el principal problema con las esquinas agudas que afectan a la moldura.

Diseño para el procesamiento de metal en polvo

1. ¿Cuál es la longitud común de piezas fabricadas por metalurgia de polvos?

a) 10 cm

b) 15 cm

c) 20 cm

d) Puede ser de cualquier longitud

2. ¿Por qué son partes muy esféricas no fabricados en la metalurgia de polvos?

a) No es posible hacer piezas esféricas.

b) El alto costo de la herramienta.

c) extremadamente difícil hacer este tipo de piezas

d) Las operaciones de acabado son difíciles

3. ¿Cuál es el ángulo recomendado para chaflanes en PM?

a) 60 grado

b) de 30 grados

c) como mínimo de 45 grados

d) mayor que 0 grado

4) ¿Cuál de los siguientes no pueden ser producidos por la tarde?

a) Engranajes

b) paredes laterales en ángulo

c) moletas

d) Roscas de tornillo

5) ¿Cuál es el tratamiento de calentamiento en la tarde conocido como?

a) Recocido

b) Caso Endurecimiento

c) sinterizar

d) Embalaje

CAPITULO 3

Diseño para el mecanizado

1) ¿Cuál de los siguientes procesos no es un proceso de mecanizado?

A) Planing

B) Boring

C) Encendido

D) Forjar

2) El ángulo formado entre la cara de desprendimiento de una herramienta y la normal a una pieza de trabajo se llama

A) Ángulo libre

B) Ángulo de desprendimiento

C) Ángulo de labios

D)

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