CUESTIONARIO DEL MODULO MATERIALES DE EMPAQUE PARA LA INDUSTRIA DE ALIMENTOS

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13. ¿Cuáles son los tipos de costura permitidos por la Norma Oficial Mexicana que establece las especificaciones de costura en envases metálicos?

La NOM-002-SSA1-1993 indica que el cerrado de los envases o costura lateral solo puede ser de dos tipos:

Costura de soldadura eléctrica: Un punto de soldadura se engendra al fundirse el metal por la acción del calor desarrollado por paso de una alta intensidad de corriente a baja diferencia de potencia. Aunque hay dos tipos de corriente, continua y alterna, la corriente usualmente ocupada es la segunda. Se denomina corriente alterna a la corriente eléctrica en la que la magnitud y el sentido varían cíclicamente. La forma de onda de la corriente alterna más comúnmente utilizada es la de una onda sinusoidal, puesto que se consigue una transmisión más eficiente de la energía. Para conseguir un elevado número de puntos de soldadura por unidad de tiempo, se aumenta la frecuencia de la corriente alterna empleada.

Costura con pegamentos o cementada. Un cemento o cola para costura lateral es un material orgánico adhesivo, usado para sellar las costuras laterales de los envases. Básicamente son estructuralmente poliamidas u organosoles obtenidos a partir de resinas termoplásticas. Por lo general sustituyen la soldadura eléctrica usada en estas costuras cuando los envases van destinados a contener un producto no procesado en calor. El término “cemento termoplástico para costura lateral” se refiere a un material sólido, que se ablanda al calentarse - de ahí su designación de termoplástico -. Inicialmente se empezó a fabricar con materiales del tipo glicerina-cola, pero los resultados no fueron muy satisfactorios, por lo que fueron sustituidos por una nueva generación a base de resinas y plastisoles con muy buen éxito. En la actualidad se formulan a partir de resinas termoplasticas. (mundolatas.com)

14. ¿Según la Norma Oficial Mexicana que establece las especificaciones de costura en envases metálicos, cuales son las aplicaciones para los 2 tipos de cierre?

Costura de soldadura eléctrica: Esta es utilizada para productos alimenticios y bebidas

Costura con pegamentos o cementada: Usualmente ocupada para productos alimenticios secos o en polvo.

15. ¿En un perfil de hojalata cuales son las partes que lo componen?

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Figura 1. Esquema de las principales partes que componen un envase. (Alejandro Valderas, 2013)

Cuerpo del envase:

- Costura lateral: Unión lateral del cuerpo del envase, conseguida normalmente por soldadura eléctrica, aunque también puede conseguirse por un proceso de engatillado con aportación de un cemento termoplástico sellante.

- Cuerpo: Parte cilíndrica, rectangular o irregular que forma las paredes del envase.

- Pestaña: Reborde que presenta el cuerpo en cada uno de sus extremos. Está formada por una parte plana, casi perpendicular a la pared del cuerpo del envase, y un arco que une esta parte plana con dicho cuerpo

- Radio de la pestaña: Radio del arco de la pestaña y que la une con el cuerpo.

-

Fondo del envase: Componentes del fondo que participan en el cierre.

- Ala del fondo: Porción exterior del fondo que se deforma durante la operación de cerrado y pasa a integrarse en el cierre.

- Borde de rizo: Parte final del rizo. En el mismo siempre hay acero expuesto, que lo hace sensible a la oxidación.

- Compuesto (o goma) sellante: Sustancia formulada a base de cauchos sintéticos, que facilita el hermético sellando del cierre. La misma va aplicada sobre la parte interna del ala del fondo.

- Pared de la cubeta: Tabique lateral que delimita la cavidad del fondo, que permite alojar el mandril de cierre

- Profundidad de cubeta: (e) Distancia entre la cumbre del ala (en el caso de fondo suelto), o del cierre (una vez efectuado el mismo) hasta el panel central del fondo. Se debe medir en el punto donde termina el radio de la cubeta del fondo.

- Radio de la pared de la cubeta: Arco que enlaza la parte inferior de pared de la cubeta con el panel central del fondo

- Radio del ala: Arco que enlaza la parte superior de la pared de la cubeta con el ala.

- Rizo: Curvatura hacia dentro del extremo del ala del fondo. Durante el cierre, sirve para iniciar la formación del gancho de fondo.

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Figura 2. Elementos del cuerpo de la lata que forman parte del cierre. (Alejandro Valderas, 2013)[pic 3]

Figura 3. Componentes del fondo para el cierre. (Alejandro Valderas, 2013)

16. En el acero utilizado en los envases de hojalata, ¿cuantos tipos existen de acuerdo a su composición química?

Para la hojalata, el acero base es esencialmente un acero suave de bajo contenido de carbono, con una composición genérica del tipo siguiente:

Carbono

0.04 – 0.15 %

Silicio

0.08 % máximo

Azufre

0.015 – 0.05 %

Fósforo

0.01 – 0.14 %

Cobre

0.02 – 0.20 %

Manganeso

0.20 – 0.70 %

Nitrógeno

0.001 – 0.025 %

Tipo L: Es un acero laminado en frío, procedente de hornos de crisol abierto (Siemmens Martin). Tiene un bajo contenido en metaloides y elementos residuales, especialmente limitado en fósforo. Se utiliza cuando se busca una resistencia elevada a productos muy corrosivos.

Carbono

0.05 – 0.13 %

Manganeso