Características de procesos de manufactura.
Enviado por Jerry • 30 de Octubre de 2017 • 2.294 Palabras (10 Páginas) • 535 Visitas
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En las herramientas verticales no se observo un incremento de temperatura importante, sin embargo en las horizontales, que llevan un sistema de transimsion por medio de dos engranes cónicos a 90°, el incremento durante el día, es importante, agregándole temeperatura a la pieza mecanizada y distorsionando los diámetros mecanizado durante el torneado, asi los ajustes dimensionales de las piezas no coinciden con los valores reales de la pieza cuando se enfria.
La causa es que el soluble al pasar atraves de estos holders, se va calentando por la acción de trabajo de los engranes cónicos y como la máquina no tiene un sistema de control de temperatura del soluble, este último, en vez de enfriar el proceso de mecanizado, lo calienta.
Holder VDI horizontal donde se detecta el incremento de temperatura.
[pic 11]
Tabla de temperaturas de varios componentes de la máquina antes de determinar que es el soluble el del problema.
REVISION PREVIA A PRUEBA DE CORTE 9:00 am
REVISION POSTERIOR A CORRIDA SIN CORTE 9:30 am
COMPONENTE
TEMP.
TEMP.
DIF.
TIEMPO
"WORK LIGHT"
Hoja1!F434
50ºC
50.6ºC
.6ºC ▲
60 min.
CUBIERTA LATERAL
24.4ºC
24.9ºC
.5ºC ▲
60 min.
"WORK LIGHT"
Hoja1!F434
"HOLDERS" TORRETA
22.2ºC
24.7ºC
2.5ºC ▲
60 min.
(TODOS)
SALIDA CLIMA
22ºC
17.9ºC
4.1ºC ▼
60 min.
SOBRE LA MAQUINA
(PLANTA CLIENTE)
Hoja1!F394
CARA DEL CHUCK
Hoja1!F354
24ºC
25.1ºC
1.1ºC ▲
60 min.
SOLUBLE
19.8ºC
23.8ºC
4ºC ▲
60 min.
(TANQUE)
Hoja1!T354
BASE "HOLDER" HTA.
23.2ºC
23.6ºC
.4ºC ▲
60 min.
TORNEADO INT.
Hoja1!F231
CARA DE LA TORRETA
Hoja1!F191
23.4ºC
23.6ºC
.2ºC ▲
60 min.
CUBIERTA TELESCOPICA
22.6ºC
22.1ºC
.4ºC ▼
60 min.
EJE X
Hoja1!F191
CUBIERTA EJE Z ABAJO
22.8ºC
21.5ºC
1.3ºC ▼
60 min.
DE TORRETA
Hoja1!F315
CUBIERTA EJE Z LADO
24.2ºC
23.3ºC
.9ºC ▼
60 min.
CHUCK
Hoja1!F354
CUBIERTA CONTRAPUNTO
Hoja1!T433
22.3ºC
21ºC
1.3ºC ▼
60 min.
CUBIERTA CONTRAPUNTO
24.4ºC
22.8ºC
2.4ºC ▼
60 min.
LADO DEL CHUCK
Hoja1!T314
Tabla de repetibilidad de la máquina utilizando elojo medidor de herramientas automático.
PRUEBA DE REPETIBILIDAD USANDO EL TOOL EYE
EN PROG. AUTOMATICO MAZATROL
X
Z
0.00032
-0.00179
0.0004
-0.00179
0.00044
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