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Proceso manufactura por fusión: las partes que van a ser soldadas son calentadas por encima de su punto de fusión y de esta manera los átomos de ambas partes se mezclan en su estado líquido para establecer una continuidad de material y de esta forma c

Enviado por   •  22 de Abril de 2018  •  1.312 Palabras (6 Páginas)  •  562 Visitas

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Tema 15

Unión a tope: Esta se define como la unión de dos miembros alineados aproximadamente en un mismo plano, unidos por sus extremos.

Unión a esquina: Es la unión de dos miembros en un plano aproximadamente perpendicular unidos por sus extremos.

Unión en “I”: Es la unión de dos miembros en un plano perpendicular, donde el extremo de un miembro se une al otro sobre su superficie plana formando una “T”.

Unión a traslape: Es la unión de dos miembros en planos paralelos traslapados uno con otro.

Unión a borde o canto: Es la unión entre las orillas de dos o más miembros paralelos o casi paralelos

Pasos para selección del proceso

En apariencia soldar una pieza con la otra podría sonar sencillo, pero soldar este proceso es un poco más complejo y debe de cumplir los siguientes pasos:

Punto 1. Definir el problema a resolver mediante soldadura.Punto 2. Diseño de los varios elementos estructurales, juntas de soldadura, y preparaciones previas para las juntas de soldadura para formar ensambles, subensambles y luego ensamblar todo.Punto 3. Seleccionar el proceso apropiado, el cual debe ser parte del diseño del proceso.Punto 4. Seleccionar o desarrollar la soldadura apropiada, condiciones (limpieza, protección del ambiente, etc.)Punto 5. Realizar la soldadura.Punto 6. Inspección de la soldadura.

Con el fin de seleccionar el proceso de soldadura apropiado se deben reconocer los distintos tipos de soldadura:

Soldadura por puntos

Generalmente este proceso se define como una soldadura hecha entre o sobre miembros traslapados, en los cuales la coalescencia puede iniciar y ocurrir en las superficies de contacto o puede provenir de la superficie exterior de un miembro. Comúnmente asociamos a la soldadura por puntos a la soldadura por resistencia, la cual es utilizada ampliamente en la industria automotriz.

Soldadura de costura

Es similar a la soldadura por puntos, excepto que, en lugar de ser aplicada en un solo punto, forma una soldadura continua con algo de longitud y se define como una soldadura continua entre o sobre miembros traslapados, en la cual la coalescencia puede iniciar y ocurrir en las superficies de contacto o puede provenir de la superficie exterior de un miembro.

Esta soldadura de costura se utiliza por lo general en la unión de hojas metálicas y no metálicas.

Soldadura de Tapón

Es una soldadura hecha en un hoyo circular de un miembro de la unión, con la finalidad de fusionar este miembro a otro en forma traslapada.

Esta soldadura de tapón se utiliza en elementos que no están sujetos a fuerzas externas extremas como los componentes internos de un radiador de automóvil.

Soldadura de Muesca

Al igual que la soldadura de tapón, la soldadura por muesca es hecha en un hoyo circular alargado de un miembro de la unión, con la finalidad de fusionar este miembro a otro en forma traslapada. En este caso el hoyo puede estar abierto en un extremo. Y suele usarse en elementos estructurales de edificios.

Soldadura de “recargue” o de recubrimiento

Esta se define como una soldadura aplicada a una superficie con la finalidad de obtener propiedades deseadas o ciertas dimensiones, normalmente la razón principal de esta aplicación es la de proporcionar una barrera contra la corrosión o abrasión, a menudo esta operación es más económica que el uso de un material más caro.

Soldadura posterior

Es una soldadura hecha en la parte posterior de una unión soldada sencilla. Esta soldadura de costura se utiliza para reforzar la soldadura ya existente.

Soldadura de respaldo

Se define como un respaldo en forma de soldadura.

En estas dos últimas soldaduras es aparente que ambas son aplicadas en la parte posterior de una unión soldada; sin embargo, difieren dependiendo de cuándo estas son aplicadas.

Una soldadura posterior es aplicada después de que el lado frontal ya ha sido soldado, mientras que la soldadura de respaldo es depositada antes de la aplicación de la soldadura del lado frontal de la unión.

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