Cuestionario sobre operador de autoclaves

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- ¿Cuáles son las emergencias comunes y como se controlan?.

Las emergencias son situaciones o eventos que se describen como sub estándar o riesgosas. Y que pueden resultar en un accidente.

Los fabricantes entregan tabla con códigos de errores de fallas que pueden ser encontradas por los controles propio del equipo.

- ¿Cuáles son las Pruebas y frecuencias en un autoclave?.

Inspección interna y externa, prueba hidrostática y prueba de vapor en la válvula de seguridad. Para los autoclaves de sobremesa solo se exceptúan las pruebas.

- ¿Que pide la norma en una Placa del autoclave, sala del equipo, manómetro, válvula de seguridad?.

A En la Placa Nombre de fabricante: modelo año de fabricación, presión máxima de trabajo, capacidad y Nº registro asignado por SEREMI

B En la Sala, debe haber espacio suficientes para maniobras de operación y mantención seguras

C El manómetro debe ser esférico, en el tercio central la presión máxima de trabajo, el rango debe cubrir la presión de prueba de hidrostática. Esto es 1,5 Pmax trabajo. Un sistema alternativo pude ser homologado por el profesional, que verifica que se mantiene una forma segura me medir la presión.

D Válvula de seguridad: sensibilidad y capacidad, contener un sello puesto por profesional que certifico estado de válvula, el operador solo la activa.

- Describa Presión máxima de trabajo.

Presión que describe el profesional que certifica al equipo y que mantiene seguridad en la operación, pudiendo ser la de diseño cuando el equipo entra en servicio después de una puesta en marcha.

- .¿Que es la fatiga de materiales?.

Fenómeno mecánico que describe desgaste por efecto de un ciclo de trabajo donde el equipo se expone a una dilatación y contracción de sus componentes.

- ¿Cuáles son los accesorios indispensable en un autoclave?.

_Manómetro, termómetro, Presostato, termostato, válvula de seguridad y descarga rápida. Para los que generan su vapor se pide control de nivel.

- ¿Que muestra una curva de operación?.

Como una prueba de operación, le permite al operador comparar a través de un registro de datos, el funcionamiento del equipo con la definición entregada por el fabricante.

- ¿Cuáles son los plazo en un proceso de inscripción del autoclave?.

Se debe dar aviso a SEREMI con 72 hora, de la fecha y hora que se realizaran inspecciones y pruebas del Equipo. 8 dias hábiles que el administrador tendrá copia del Informe técnico con resultados de las inspecciones y prueba. Y 7 días adicionales que el mismo informe será entregado en la SEREMI.

- ¿Cuál es la función de los pulsos de vacío en un autoclave?. Que equipos los producen?.

La función principal es drenar aire, que permitirá mantener calidad de vapor en la etapa de precalentamiento de la cámara y durante el proceso de esterilización.

En la descarga por secado permitirá obtener un secado del producto, junto al ingreso de aire seco o elevando la temperatura de la cámara. Hay equipos que tienen incorporados una bomba de vacío y otros con una válvula eyectora de vapor.

- ¿Qué equipos pueden conformar una planta de tratamiento de agua hasta obtener calidad para uso en el autoclave?.

Los Filtros de línea detienen el paso de partículas como lodos y materias que pueden embancar aumentando la turbiedad. Los ablandadores controlan las sales como carbonatos de calcio, evitando el aumento de la dureza total. Los filtros de carbono controlan la presencia de Cloro en el agua. La planta de Osmosis controla la presencia de minerales y los desgalificadores controlan la presencia de gases en el agua. En su conjunto para una cierta cantidad de agua hay fabricante que ofrecen destiladores para obtener agua destilada.

- ¿Cuales son las variables de operación de :

Caldera

Nivel de agua y presión de Vapor. Levantan un flujo másico Kg/h y una presión de vapor a la red

Alimentación de agua a la caldera

Flujo volumétrico litros/min y una presión total mca (hidrostática y dinámica).

Líneas de transporte de vapor

Flujo másico Kg vapor/h y una presión de vapor bar.

Autoclave

Cantidad vapor Kg a una presión descrita por proceso.

Sistema de Vacío

Presion de vacio en Pulgadas de mercurio u otro.

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