DESCRIPCIÓN DE LOS PRINCIPALES ELEMENTOS DE CADA UNA DE LAS ERAS EN LA EVOLUCIÓN E HISTORIA RECIENTE DEL MOVIMIENTO POR LA CALIDAD

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En 1951, la JUSE estableció los premios de calidad Deming, que con el tiempo se convirtieron en un fuerte estímulo para la mejora.

Con la influencia de líderes japoneses como Kaoru Ishikawa, Genichi Taguchi, Shigeo Shingo, Taichi Ohono, etc., se continuó puliendo el ciclo PHVA y la introducción de otras técnicas para apoyar la mejora continua enfocada en los medios y no en el producto final.

- En comparación con la etapa 1 que indica que en épocas antiguas solamente por la producción masiva de productos trataron de implementar un control de calidad más minucioso pero no tan efectivo como un control estadístico indicado en la etapa 2 que muestra de manera más acertada lo que se debe implementar dentro de la calidad en las industrias, lo cual se ve reflejada en el avance en cuestión de calidad gracias a Deming y a sus nuevas estrategias de control estadístico de la calidad conjuntamente con un programa de inspección por muestreo, observamos que esta fue la más efectiva para sacar a muchas industrias adelante después de sufrir las consecuencias de la segunda guerra mundial.

- Mi reflexión es que JUSE fueron evidentemente más inteligentes, ya que su enfoque de aprender y mejorar para salir adelante no solo a una industria sino a un país entero fue efectivo, creyendo 100% en los resultados que podían obtener si se enfocaban en una estrategia de calidad, observado que con una guía, buenas recomendaciones y un continuo estudio se puede mejorar cada día más y más.

ETAPA#3: ETAPA DEL ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD

Durante esta etapa, el concepto de calidad evolucionó de una perspectiva estrecha y centrada en la manufactura a una intervención en los esfuerzos por la calidad en áreas como diseño, ingeniería, planeación y actividades de servicio.

A principios de la década de 1950, dos de los maestros de la calidad: Armand Feigenbaum y Joseph Juran empezaron a introducir el concepto de costos de calidad, que proporcionó un poderoso fundamento económico al movimiento por la calidad. Con esto se supo que la mala calidad cuesta mucho y que al mejorar se reducen los costos de no calidad. También lograron que Japón tuviera una nueva visión sobre la responsabilidad de los directivos para mejorar la calidad y la productividad.

Así, la versión japonesa del control total de calidad fue más allá de la versión de Feigenbaum: involucró a todas las divisiones y a todos los empleados en un enfoque integrado para alcanzar objetivos de calidad, costos y calidad en el servicio. En Estados Unidos apareció un movimiento muy importante por la calidad, conocido como Zero Defects, que se enfocaba en elevar las expectativas de la administración, así como en motivar y concientizar a los trabajadores por la calidad de “promover un constante y consciente deseo de hacer el trabajo bien a la primera vez” (Halpin, 1966)