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DESHIDRATACION DEL GAS. CONTENIDO DE AGUA DE GASES Y LIQUIDOS

Enviado por   •  30 de Mayo de 2018  •  4.959 Palabras (20 Páginas)  •  470 Visitas

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- La formación de hidratos se puede prevenir mediante la deshidratación del gas o líquido para eliminar la formación de una fase de agua condensada (líquida o sólida).

- La inhibición química es un método eficaz de formación de hidratos de pre ventilación, utiliza inyección de inhibidores de termodinámicas o inhibidores de bajo de hidratos de dosificación (LDHIs).

- Inhibidores termodinámicos son los inhibidores tradicionales (es decir, uno de los glicoles o metanol), que reducen la temperatura de formación de hidratos.

- Inhibidores cinéticos de hidratos (KHIS) o antiglomerantes (AA). Ellos no bajan la temperatura de formación de hidratos, pero disminuyen su efecto.

- KHIS baja la tasa de hidrato de formación, lo que inhibe su desarrollo durante un tiempo definido.

- AA permite la formación de cristales de hidratos pero limitarlos en tamaño inferior al milímetro.

Tipos de glicoles:

- Tanto glicol y metanol se pueden recuperar con la fase acuosa, regeneradas y reinyectan. Para la inyección continua en servicios de hasta -40 ° C.

- El etilenglicol (EG), dietilenglicol (DEG), y trietilenglicol (TEG) glicoles se han utilizado para la inhibición de hidratos.

- El más popular ha sido el etilenglicol, debido a su menor coste, menor viscosidad y baja solubilidad en hidrocarburos líquidos.

Características

- El inhibidor debe estar presente en el mismo punto donde el gas húmedo se enfría hasta su temperatura de hidrato.

- La inyección debe ser de una manera, para permitir una buena distribución a cada tubo o placa de pase en enfriadores e intercambiadores de calor que funcionan por debajo de la temperatura de hidratos de gas.

- Las viscosidades de etilenglicol y sus soluciones acuosas aumentan significativamente a medida que disminuye la temperatura.

- Soluciones de glicol-agua y los hidrocarburos líquidos pueden emulsionar cuando se agita o cuando se expande desde una presión alta a una presión más baja. El diseño del separador permitirá la recuperación casi completa del glicol diluido para la regeneración y reinyección.

- El regenerador en un sistema de inyección de glicol, el cual debe ser operado para producir una solución de glicol regenerado, que tiene un punto de congelación por debajo de la temperatura mínima encontrado en el sistema. Esto es típicamente un 75-80 % en peso.

La concentración de inhibidor mínima en la fase de agua libre puede ser aproximada por la ecuación de Hammerschmidt.

- d = [pic 3]

- XI = [pic 4]

KH (glicoles) = 2335-4000 y KH (metanol).

Para concentraciones de metanol hasta aproximadamente 50%, la ecuación Nielsen Bucklin proporciona una mejor precisión:

- d = -72,0 ln (xH2O)

- Tenga en cuenta que "xH2O“ es una fracción molar, no una fracción de la masa donde la depresión del punto de rocío se representa en función del porcentaje en peso de metanol

Para concentraciones de metanol hasta aproximadamente 50%, la ecuación Nielsen Bucklin proporciona una mejor precisión:

- d = -72,0 ln (xH2O)

- Tenga en cuenta que "xH2O“ es una fracción molar, no una fracción de la masa donde la depresión del punto de rocío se representa en función del porcentaje en peso de metanol

Una vez que la concentración de inhibidor requerida ha sido calculada, la masa de inhibidor requerida en la fase de agua se puede calcular la siguiente ecuación:

- m= [pic 5]

La cantidad de inhibidor a inyectar no sólo debe ser suficiente para evitar la congelación de la fase acuosa del inhibidor, pero también debe ser suficiente para proporcionar el contenido de fase de vapor de equilibrio del inhibidor y la solubilidad del inhibidor en cualquier hidrocarburo líquido.

La solubilidad del EG en la fase de hidrocarburo líquido es extremadamente pequeña a una solubilidad de 40 g/m3 de LGN. Se utiliza a menudo para fines de diseño.

Hidratador de Inhibidores para Dosis Bajas (LDHIs): proporciona beneficios significativos en comparación con los inhibidores termodinámicos, incluyendo:

• Reducción considerable del inhibidor de las concentraciones y las dosis por lo tanto las concentraciones varían desde 0,1 a 1,0% de polímero de masa en la fase de agua libre, mientras que los alcoholes pueden ser tan altos como 50%.

• Pérdida inhibidor inferiores ocasionada por la evaporación, sobre todo en comparación con metanol

• Aumento de las tasas de producción, donde la inyección de inhibidor de la capacidad o de la línea de flujo de la capacidad está limitad

• Baja toxicidad.

Reducción de los gastos de capital a través de almacenamiento de productos químicos y la disminución de los requerimientos de velocidad de inyección y sin necesidad de regeneración debido a que los productos químicos no sean recubiertos actualmente.

Reducción de los gastos de explotación en muchos casos a través del consumo-aumentó de químicas y frecuencia de entrega

Hidratador cinético de Inhibidores - KHIS fueron diseñados para inhibir la formación de hidratos en las líneas de flujo, tuberías y equipos de fondo de pozo que operan dentro de las condiciones de formación de hidratos, tales como submarinos y los ambientes de clima frío.

Su estructura química única reduce significativamente la tasa de nucleación y crecimiento de hidratos durante condiciones termodinámicamente favorable para la formación de hidratos, sin alterar las condiciones de formación de hidratos termodinámicos (es decir, temperatura y presión).

Este mecanismo difiere de metanol o glicol, que deprime el hidrato termodinámico formación temperatura de modo que una línea de flujo opera fuera de las condiciones de formación de los hidratos.

KHIS en comparación con metanol o Glicoles inhibe la formación de hidratos en un intervalo de concentración de

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