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DETERMINACIÓN DEL CONTENIDO DE AGUA Y SEDIMENTOSEN EL PETRÓLEO CRUDO POR EL MÉTODO DE LA CENTRÍFUGA

Enviado por   •  7 de Enero de 2018  •  1.630 Palabras (7 Páginas)  •  586 Visitas

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El desemulsificante utilizado en esta práctica era un rompedor eficiente peor no causo efecto alguno en la muestra de agua ni mucho menos de sedimentos.

Es importante para la industria que para el tratamiento, la comercialización, venta y transporte del crudo es vital tener en cuenta que este se rige por las normas previstas, donde se exige que el crudo tenga un porcentaje máximo de 0.5%.

Al centrifugar las zanahorias obtuvimos temperaturas de 56°C y 59°C, lo cual indica que la prueba se toma como válida, ya que en la norma ASTM D96-88, se enuncia que al registrar la temperatura de las muestras, esta tiene que estar por encima de 52°C, de lo contrario esta seria inválida.

CUESTIONARIO

1. ¿Qué efectos tiene el desemulsificante y el solvente sobre la emulsión?

El desemulsificante y el solvente que se utilizan en este proceso cumplen la función de rompedores, ya que estos son químicos que se usan para romper la interfase y ayudan a separar el agua del crudo, y así obtener resultados del agua en emulsión.

Además el solvente también ayuda en este proceso a hacer que el crudo viscoso y espeso se convierta en una solución homogénea fácil de manipular.

2. ¿Tiene alguna importancia la escogencia del desemulsificante apropiado? ¿Por qué?

La escogencia del desemulsificante si tiene algún tipo de importancia, ya que de él depende que se tenga una mayor eficiencia a la hora de romper los enlaces de las emulsiones que contiene el crudo para tener una mayor rapidez en el reacomodo de las moléculas.

3. ¿Por qué se sumerge el tubo de centrifuga en el baño de temperatura hasta la marca de 100ml?

Porque de esta manera se va a calentar toda la muestra simultáneamente y nos va a disminuir el porcentaje de error en el momento de medir la cantidad de agua y sedimentos

4. ¿Por qué la cantidad de agua detectada por el método de centrifugación es casi siempre menor que el contenido de agua real?

Esto se debe a que la fuerza de la centrifuga no es lo suficientemente grande como para superar la tensión superficial del crudo y lograr el desprendimiento de las moléculas de agua que están en el crudo para así lograr su reagrupación y posteriormente siguen quedando partículas de agua emulsionadas en el crudo

5. ¿Por qué no se debe adicionar mucha cantidad de desemulsificante a la muestra?

Porque al agregar mucha cantidad de desemulsificante, aumenta la tensión superficial del crudo y esto me implicar mayor trabajado a la hora de separar las moléculas de agua del crudo y el desemulsificante debe ser usado en forma de solución como patrón solvente o premezclado con el solvente.

6.¿Cuál es la aplicabilidad industrial de esta práctica?

La determinación del BSW es muy importante ya que la comercialización, transporte y venta de este se basa principalmente en las normas vigentes las cuales establecen que un crudo de excelente calidad debe tener un BSW de 0.5%, además es importante saber su contenido de agua y sedimentos para evitar daños en las tuberías y problemas durante su transporte.

Sirve para la clasificación del crudo, pues en la industria se compra el crudo neto y a mayor % de BSW, el precio de compra del crudo disminuye y se tiene que invertir más para ser refinado. El alto contenido de BSW en un crudo acarrea problemas de corrosión a equipos y problemas en el proceso de transporte.

- ¿Qué sucede si la centrifuga se coloca desbalanceada?

Puede dañar las zanahorias y consigo la muestra puesto que esta máquina trabaja a altas revoluciones y lograr alcanzar altas presiones además, también trabaja con fuerzas centrípetas que deben ser de iguales magnitudes y direcciones, pero en sentidos opuestos para que exista un equilibrio en la rotación y si las muestras se colocan desbalanceadas la maquina al girar puede perder el equilibrio y quebrar las zanahorias

- ¿Cuáles son los rangos de calibración de los tubos de centrifuga utilizados?

Los rangos de calibración utilizados en esta experiencia oscilan entre 1500 a 1600 rpm a una temperatura entre 52 a 63°C.

CALIBRACION Y TOLERANCIA PARA EL TUBO DE CENTRIFUGA DE 6 PULGADAS

RANGO

(mm)

SUBDIVISIONES

(mm)

TOLERANCIA AL VOLUMEN

(mm)

0.0 a 0.1

0.05

±0.020

0.1 a 0.3

0.05

±0.030

0.3 a 0.5

0.05

±0.050

0.5 a 1.0

0.10

±0.075

1.0 a 1.5

0.10

±0.100

1.5 a 2.0

0.10

±0.200

2.0 a 3.0

0.20

±0.300

3.0 a 5.0

0.50

±0.500

5.0 a 10

1.00

±0.750

10 a 25

5.00

±1.000

50 a 75 a 100

10.0

±1.500

CALIBRACION Y TOLERANCIA PARA EL TUBO DE CENTRIFUGA DE 8 PULGADAS

RANGO

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