Definir el procedimiento necesario para realizar el mantenimiento de los equipos

...

Dentro de los riegos se encuentran:

- Riesgo mecánico: (atrapamiento, aplastamiento, enganche, corte).

- Riesgo eléctrico. (Electrocución)

- Riesgos ergonómicos: (posturas).

- Riesgos biológicos: (vapores, humos, etc.)

Aspecto 2(Equipo principal).

Equipo principal

Afecta tres o más procesos productivos o paro total e impacto fulminante.

10

Afecta dos procesos productivos con paro parcial e impacto considerable.

5

Afecta un proceso productivo con paro parcial e impacto despreciable

1

La evaluación para este ítem se realizara determinando la cantidad de procesos productivos que afecta el paro o avería del equipo evaluado y el impacto en la productividad de la planta.

Aspecto 3(costo de mantenibilidad)

Costo de mantenimiento

Más de 3. "cuatro". (smlv)

10

Entre 2-3. "dos y tres".(smlv)

5

Hasta 1. "un". (smlv).

1

Para la evaluación de este ítem se asumirá el costo mensual de mantenimiento preventivo o manutención del equipo basado en los criterios personales y/o técnicos de los electromecánicos de las plantas.

Aspecto 4 (mecanismos de control ambiental).

Mecanismos de prevención de impacto ambiental

Presenta tres o más mecanismos

10

Presenta hasta 2."dos" mecanismos

5

Solamente presenta 1 "un" mecanismo de prevención

1

Para la evaluación de este ítem se tendrán en cuenta los sistemas o sub-sistemas que se implementen para la reducción del impacto ambiental dentro de los cuales tenemos.

- Control filtrante: (Ej. guatas, mangas, tela, etc.).

- Control por extracción: (Ej. extracción de humos y material particulado).

- Control por análisis de gases, calor y ruido (donde aplique): (Ej. partes por millón).

- Control sustancias con disposición final: (Ej. almacenamiento de aceites usados, ripio de caucho)

- Otros.

Aspecto 5 (criterio de selección).

Criterio de selección

Cumple a cabalidad las expectativas

10

Cumple con algunas especificaciones

5

Cumple con una sola especificación

1

Para la evaluación de este ítem se tendrá en cuenta la cantidad de especificaciones requeridas para desarrollar adecuadamente los procesos productivos en los equipos designados para tal fin, en los que se tiene.

- Costos de compra en referencia al promedio del mercado.

- Desarrollo tecnológico (tecnología-instrumentación)-AMPLIAR INFORMACION.

- Seguridad operativa, respaldo y soporte técnico (cumplimientos con estándares y normatividad PARA AQUELLOS EQUIPOS QUE APLIQUE).

- Versatilidad a especificaciones constructivas (peso, dimensiones, voltaje, amperaje, eficiencia, etc.)

Para determinar los equipos críticos se sumaran las cinco variables que se le pondero a cada aspecto. Los valores aquí consignados y cuyo resultado se encuentren entre 35 y 50 se consideraran equipos y herramientas críticos a los cuales se ejecutara un programa de mantenimiento preventivo semestral, el cual presentara actividades mensuales, trimestrales o anuales.

Este programa se basa en los requerimientos e información técnica obtenida de los manuales propios de cada equipo, en las necesidades de mantenibilidad de cada equipo, en la experiencia adquirida a través de los años, y en las exigencias productivas.

Los equipos y herramientas cuyos valores se encuentren entre 20 y 34 se consideraran medianamente críticos y su mantenimiento será correctivo programado o correctivo inmediato según las circunstancias y prioridad.

Los equipos y herramientas que obtengan un valor entre 5 y 19 se consideraran despreciables y su mantenimiento será igual a los equipos medianamente críticos y/o hasta “morí” (hasta morir) según las circunstancias, debido a sus bajos costosy facilidad de adquisición.

4.2 Determinación de Vida Útil: La determinación de la vida útil se realizará cada año o cuando las circunstancias lo ameriten (Ej.: repotenciación, mejoras, equipos nuevos, etc.) y su evaluación tiene en cuenta todas las máquinas y herramientas de las Plantas de reencauche, In House y Servitecas, de acuerdo con los criterios determinados por la Dirección Técnica de las Plantas RAM.

El resultado de la anterior valoración se registra mediante el formato PR-MT-02-F02, “Vida útil equipos y herramientas” que constituye un documento de fuente primordial para determinar la disposición final del equipo o herramienta, y su tiempo real de servicio para su posterior baja y/o desecho.

La disposición final será direccionada por la bodega encargada en cada planta y se hace mediante una salida de activos y/o memorando para equipos de rotación media o baja.

Los equipos o herramientas consumibles serán regresados a bodega junto con una requisición de materiales, luego serán reemplazados y/o devueltos a planta mediante un documento de consumo o transferencia, para su posterior legalización en cada planta.

Evaluación