Determinar la Importancia, fases y ciclo de la Subsistema de Aprovisionamiento.

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3.2.2. La Cuajada

3.2.3. Yogurt

3.2.4. Manteca

3.2.5. Queso

Bibliografía

INTRODUCCION

La logística es el proceso de planeación, implementación y control eficiente y efectivo del flujo y almacenamiento de materias primas, material en proceso, productos terminados e información relacionada, desde el punto de origen hasta el punto de consumo, con el objetivo de satisfacer los requerimientos de los clientes.

RESUMEN

Se relaciona y reúne ciertos aspectos físicos dentro de una empresa. Entre estos se encuentra el estudio de los productos que se van a comercializar. Para ello se realiza un pronóstico que conllevara a la elaboración de los correspondientes pedidos dirigidos a los proveedores. También se analiza la fecha de entrega de dicho producto

La planeación de la producción es una de las actividades fundamentales que se deben realizar, con el fin de obtener mejores resultados en esta área. Básicamente se refiere a determinar el número de unidades que se van a producir en un período de tiempo, con el objetivo de prever, en forma global, cuáles son las necesidades de mano de obra, materia prima, maquinaria y equipo, que se requieren para el cumplimiento del plan. Aunque planear la producción se relaciona con actividades de las distintas áreas funcionales de la empresa, el punto de partida lo constituye el área de mercado o sea la estimación de ventas que la empresa proyecta realizar en un período de tiempo determinado.

Además es fundamental, tener en cada una de las empresas o industrias, un grupo logístico que se encargue de llevar nuestros productos eficazmente a los consumidores y clientes. Así pues que la logística es necesaria en cualquier ámbito.

CAPITULO I

- Subsistema de aprovisionamiento

Se encarga de las actividades relacionadas con la función de las compras, los pedidos, los inventarios, el almacenamiento, el transporte, la planificación de los productos y la gestión de la información.

- IMPORTANCIA

- Proporcionar un flujo interrumpido de materiales, suministros, servicios necesarios para el funcionamiento de la organización.

- Mantener las inversiones en existencias y reducir las pérdidas de estos a un nivel mínimo.

- Mantener normas de calidad adecuadas.

- Buscar y mantener proveedores competentes.

- Normalizar los elementos que se adquieren.

- Comprar los elementos y los servicios necesarios al precio más bajo posible.

- Mantener la posición competitiva de la organización.

- Conseguir los objetivos del aprovisionamiento procurando que los costos administrativos sean los más bajos posibles.

- EL CICLO DE APROVISIONAMIENTO.

- Llamados ciclos de aprovisionamiento al periodo comprendido entre el momento en que se realiza la compra de materias primas a los proveedores hasta que el producto terminado es vendido al cliente. Este ciclo por tanto, sigue un orden cronológico.

- El proceso comienza con la empresa adquiriendo en el exterior los bienes necesarios para la producción. Aquellos que no sean utilizados serán llevados al almacén, al igual que el producto fabricado hasta que sea vendido (las llamadas existencias).

- Son en este sentido cuatro los movimientos que se generan en el almacén.

- Entrada de las materias primas.

- Salida para su producción.

- Entrada del producto terminado.

- Salida del mismo para su venta.

- FASES

- Identificación de necesidades, así como la manera en que deben ser satisfechas.

- Selección de proveedores, previa investigación del mercado

- Análisis de ofertas y negociación con el proveedor.

- Seguimiento y vigilancia de la mercancía. Control cualitativo y cuantitativo.

- Gestión y organización de los diferentes materiales recibidos.

- FUNCION DE APROVISIONAMIENTO

- Consiste en comprar los materiales necesarios para la actividad de la empresa.

- El objetivo de aprovisionamiento es suministrar al departamento de producción los materiales necesarios para la fabricación.

- Predecir las necesidades.

- Planificación y gestión de las compras.

- Minimizar la gestión de stock.

CAPITULO II

- Productos derivados de la leche

- Proceso de Producción de la Leche

- El ordeñe:

La extracción de la leche de la vaca se hace Ordeñe Mecánico y Ordeñe Manual

- Almacenamiento:

Para que no se multipliquen las bacterias rápidamente se debe enfriar la leche a menos de los 4°C en tanques especiales, donde quedará almacenada hasta que es retirada por el termo de recolección.

- Transporte:

Se transporta la leche en camiones especialmente diseñados, llamados “termos de recolección”

- Procesos Térmicos:

Se realiza este proceso con el fin de asegurar total pureza y calidad en la leche. Se somete a esta a altas temperaturas para minimizar el desarrollo de microorganismos.

- Descremado:

La leche se introduce en agujeros de discos cónicos y gracias a la fuerza centrífuga la grasa se separa. Los glóbulos grasos se desplazan hacia el interior y la leche descremada se mueve hacia el exterior y luego hacia

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