Diseño de mezclas, criterio

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Volumen aparente= peso (kg)/P.V.SS

Cemento = 384.46/1417= 0.271 m^3

Agua= 193/1000= 0.193 m^3

Arena= 704.78/1649.1= 0.427 m^3

Grava= 1150.76/1697.28= 0.678 m^3

Relaciones en pesos

Relación en peso = peso del material (kg)/peso del cemento

Cemento= 384.46/384.46= 1

Agua= 193/ 384.46= 0.502

Arena= 704.78/384.46= 1.833

Grava= 1150.76/384.46= 2.993

Relación

Volumen aparente= volumen del material/volumen del cemento

Cemento= 0.271/0.271= 1

Agua= 0.193/ 0.271= 0.712

Arena= 0.427/0.271= 1.576

Grava= 0.678/0.271= 2.502

Cantidad para un saco de 50 kg

Cemento= 1*50=50

Agua= 0.712*50= 35.60

Arena=1.576*50=78.80

Grava= 2.502*50=125.10

Volumen aparente del cemento= 50kg/1417= 0.035 m^3

(0.035)(1000)= 35 lts

Mezcla de prueba

15 cm volumen de 1 cilindro= 0005301m[pic 4][pic 5]

Volumen para 6 cilindros= 0.035301*6=0.032m^3[pic 6]

30 cm

[pic 7]

[pic 8][pic 9][pic 10]

[pic 11][pic 12][pic 13]

0.15m

0.15m[pic 14]

0.60 m

Viga= 0.15*0.15*0.60=0.0135m^3

Volumen total requerido de concreto= 0.135+0.032=0.046m^3

Considerando un 15% de desperdicio

Volumen del concreto= 0.046*1.15=0.053m^3 de concreto

Cemento= 0.053*384.46=20.37 kg

Agua= 0.053*193=10.23 kg

Arena=0.053*704.78=37.35 kg

Grava= 0.053*1150.76= 60.99 kg

Ajuste al diseño de mezcla por humedad.

material

Contenido de humedad

Absorción %

arena

5%

2.04

grava

2.2%

0.98

Peso de agregados corregidos

Arena= 704.78 (1+0.05)=740.02

Grava= 1150.76 (1+0.022)= 1176.08

Agua corregida= 193+ [1150.76 (0.0098-0.022)]+ [704.78 (0.0264-0.05)]=161.72

Cemento= 384.46 kg

Agua= 161.72kg

Arena= 740.02 kg

Grava = 1176.08 kg

Ajuste para mezcla de prueba

Cemento= 0.053*384.46=20.37kg

Agua= 0.053*161.71= 8.57 kg

Arena= 0.053*740.02= 39.22 kg

Grava= 0.053*1176.08= 62.33

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PROCESO

Una vez teniendo el cálculo de los materiales para hacer la mezcla de prueba, procedimos al pesaje de los materiales; cemento, grava, arena, y agua, para lo cual también se tomó en cuenta el peso de las latas o botes en los cuales se depositó el material previo al pesaje.

-Se procedió a sacar la revolvedora con ayuda del equipo y verificamos el nivel de combustible, además de preparar el equipo y herramienta necesaria para realizar las pruebas de revenimiento, moldeo de cilindros, moldeo de viga, temperatura y peso volumétrico.

[pic 15]

- Posteriormente se humedeció el interior de la revolvedora

-Se agregó ¾ partes aproximadamente del agua de mezclado

-Se agregó la grava

-Después se agregó el cemento

-Posteriormente se agregó la arena

- Se agregó el resto del agua de mezclado

[pic 16]

NOTA: El cálculo de los materiales se hizo haciendo la corrección por contenido de humedad ya que el día que se iba a realizar la práctica se encontraba lloviendo, aun así se tuvo que agregar un poco más de agua (600 ml) para llegar a la consistencia deseada ya que se encontraba muy seca con el agua de mezclado previamente incorporada.

Aunque se agregó más agua no agregamos más cemento lo que repercutió en la relación agua/cemento y por ende la resistencia misma a la compresión, aun cuando se le agregó acelerante.

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-Se vacía la mezcla a la carretilla.

-Se realiza la prueba de revenimiento, colocando la mezcla en el cono de revenimiento hasta llenarlo y enrasar.

[pic 17][pic 18]

-Se levanta el cono y se mide el revenimiento, se analiza que el revenimiento