Ensayo de Planeación y Administración de la Capacidad de Producción..

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La teoría de las restricciones TOC es una filosofía administrativa integral que utiliza los métodos usados por las ciencias puras para comprender y gestionar los sistemas con base humana.

Dicha teoría es la aplicación del método científico a las organizaciones de naturaleza humana, esta busca generar continuamente más de la meta de un sistema.

En relación con el T.O.C. nos permite enfocar las soluciones a los problemas críticos de las empresas, para que estas se acerquen a su meta mediante un proceso de mejora continua. También comprende un conjunto de conocimientos, principios, herramientas y aplicaciones que simplifican la gestión de los sistemas, utilizando la lógica pura o sentido común.

Eli Goldratt detallada a principio de los 80 y desde entonces ha sido utilizada en la industria. Esta teoría utiliza la lógica de la causa y efecto para entender lo que sucede y así encontrar maneras de mejorar. Las restricciones pueden ser un individuo, un equipo, una pieza, o una política. En la descripción de esta teoría estos factores limitantes se denominan restricciones o "cuellos de botella".

El punto de partida de todo el análisis es que la meta es ganar dinero, y para hacerlo es necesario elevar el throughput (la velocidad real de transporte de datos a través de una red); pero como este está limitado por los cuellos de botella, E. Goldratt concentra su atención en ellos, dando origen a su programa “ OPT ” que deriva en “ La Teoría de las Restricciones ”

Para estar conscientes si estamos cerca de los objetivos pronosticados tendremos que utilizar indicadores como: Capacidad disponible, Eficiencia, Producto defectuoso y Eficiencia global de equipo (EGE).

La capacidad disponible es una herramienta muy útil cuya fórmula es:

[pic 1]

El siguiente indicador es la eficiencia la cual consiste en medir la variación que existe entre un producto ideal o deseado y la producción real. Cuya fórmula es:

[pic 2]

En el indicador de productos defectuosos o también llamado porcentaje defectuoso mediremos como su nombre ya lo menciona los defectos con respecto a la producción.

Tomando en cuenta que pueden ser ocasionados por Desperdicios de materiales, Ineficiencia de la mano de obra, Mal uso de la capacidad instalada, Ineficiencia de mediciones utilizáremos la fórmula:

[pic 3]

Como último indicador tenemos EGE que consiste en la combinación de los tres indicadores previamente analizados. Cuya fórmula es:

[pic 4]

Procesos en la cadena productiva se dan al interior de cada empresa, entre empresas y con el mercado. Nos permite conocer la trazabilidad del producto desde los insumos hasta la elaboración final y las relaciones de transacción entre las empresas.

Las entradas y salidas corresponden a flujos de materiales y de información. Con esto podemos tomar decisiones tales como desagregar hasta el nivel de actividades, se pueden asociar indicadores para evaluar el desempeño de las partes y de la cadena en total.

Los procesos de cadena se pueden agrupar en cinco procesos diferentes. Procesos para la realización del producto se basan en los procesos generadores de valor, directamente o que son indispensables para ello, como el aprovisionamiento de insumos, la transformación y la distribución.

Procesos de apoyo contribuyen a los de realización del producto. Como: gestión de recursos, capacitación, innovación, información, comunicación, gestión del financiamiento.

Procesos de gestión que se asocia con la conducción de los procesos de realización y su mejora continua. Como la fijación de políticas y objetivos, estrategia, auditorías internas, evaluación del desempeño.

Procesos de aprovisionamiento externo a través de los cuales se abastecen los proveedores internos. Incluye información de disponibilidad, precios y despacho. Procesos directamente relacionados con los clientes que brinda información sobre sus requerimientos .Adquiriendo los productos finales y evidenciando satisfacción.

Como conclusión se puede decir que la capacidad de producción es la que permite optimizar los recursos de una entidad utilizando los recursos disponibles. Se debe tener en cuenta las políticas, pronósticos, normas y otros aspectos para el cumplimiento en su totalidad de planes. Tomando en cuenta que la planeación tenga éxito se debe tomar como base la información histórica, experiencias y conocimientos tanto de procesos como de producción, es decir, la inteligencia y habilidades de la mano de obra con la que se cuenta para poder llevar a cabo el proceso correcto de producción.

Fuentes de información.

Norman Gaither, G. F. (2000). Anministracion en Producción y Operaciones. Mexico: Thomson Learning.

Sitio Web.

Medina, W. F. (17 de Septiembre de 2001). GESTIOPOLIS. Recuperado el 11 de Marzo de 2017, de GESTIOPOLIS: https://www.gestiopolis.com/que-son-economias-y-deseconomias-de-escala/