IMPLEMENTACIÓN DE BRAZO ERGONÓMICO PARA LA REDUCCIÓN DE TIEMPOS Y MOVIMIENTOS EN ATORNILLADO

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Dentro dicho proceso existe una operación llamada atornillado, esta operación consiste en atornillar el marco plain por encima del vidrio, el operador se encarga colocar la cantidad de 4 o 6 tornillos dependiendo el modelo, colocando 2 o 3 tornillos por cada lado respectivamente, el tiempo de ciclo de esta operación es de 50 a 70 segundos dependiendo de las dificultades que se puedan presentar durante el proceso; la operación se realiza con la ayuda de un atornillador neumático el cual se encuentra sujeto a un balancín por medio de un cable trenzado acerado, el balancín se encuentra posicionado a una altura de 2 metros aproximadamente. Después de un análisis de operación se decidió soltar los atornilladores debido a que era muy tedioso el estar jalando para poder atornillar, además de que se aplicaba más fuerza de la normal, pero con la implementación de este cambio el tiempo de ciclo de la operación aumento debido a que el operador enredaba la manguera de aire en el soporte superior del balancín para poder soltar el atornillador, para continuar con el proceso tenían que desenredar la manguera y acomodarlo nuevamente, estas acciones generaban tiempos de espera mayores a los establecidos debido a que el operador no tenía una buena manipulación sobre la herramienta; esto llevo a la búsqueda de mejoras y herramientas que permitan facilitar los movimientos, reducir el esfuerzo y por tanto reducir el tiempo de ciclo de dicha operación.

Otro punto importante es que durante el desarrollo de esta operación se presentan movimientos repetitivos a la hora de ensamblar los tornillos y esto ha traído ciertas consecuencias ya que con el tiempo se han presentado situaciones entre los operadores de dolores musculares debido a que el esfuerzo que aplican es constante, el dolor en las muñecas es una dolencia muy frecuente como consecuencia de movimientos tensionantes que generan lesiones en los tendones y articulaciones, las afecciones en las muñecas son un mal muy común presentado en esta operación.

MARCO CONCEPTUAL:

Tiempo de ciclo:

Se determina por el número de segundos transcurridos en lo que tardará el proceso en cualquiera de nuestras estaciones de trabajo desde el momento que comenzamos un producto hasta que estemos listos para iniciar la siguiente. Aquí, un hallazgo que no es demasiado sorprendente es que los tiempos de ciclo son bastante diferentes de un proceso a otro y por supuesto, es el más lento el que establece el "ritmo de producción." Muchos casos de estos se resuelven de una manera muy económica. Los tiempos de ciclo están en su mayor parte, bajo nuestro control. Sólo cuando logramos obtener un alineamiento en los tiempos de ciclo podremos lograr un buen flujo de productos.

Tiempos muertos:

Es el tiempo en el que no se está realizando un trabajo útil. Es muy importante, por ejemplo, en el caso de tareas que no pueden empezarse hasta que se terminan otras. Los recursos humanos o materiales están inactivos hasta que finalizan las tareas precedentes. Esto supone un coste y una ineficacia del proceso productivo.

Reducción de tiempos:

La reducción del tiempo total de ciclo libera recursos, reduce costos, mejora la calidad del output y puede incrementar las ventas. Por ejemplo, si reduce el tiempo del ciclo correspondiente al desarrollo del proceso, podrá ganar ventas y participación de mercado

Cuellos de botella:

Los cuellos de botella en un proceso productivo consisten en la confluencia de varias tareas o actividades simultáneas que hasta que no se realicen no permiten continuar con fluidez el proceso. Por ejemplo, en la realización de un proyecto de formación confeccionado por un equipo de técnicos, hasta que el encargado de la revisión y la corrección no evalué y proponga las mejoras, todo el equipo permanecerá paralizado.

Producción:

La producción de una empresa puede medirse en un determinado volumen. La diferencia entre el volumen de lo producido en términos de dinero en relación a los bienes consumidos da cuenta del valor que se ha añadido a esos recursos. Así, según la diferencia que se haga de la utilización de los factores de producción con respecto a los valores de producción final se tendrá referencia a la rentabilidad o ganancia de la organización comercial. Las empresas están continuamente midiendo, reorganizando y combinando estos factores de modo cada vez más novedoso a efectos de bajar los costos o dar cuenta de bienes o servicios cuya alta demanda ofrezca un precio superior y por lo tanto las ganancias sean más elevadas.

Toma de tiempos:

Es una técnica para determinar con la mayor exactitud posible, partiendo de un numero de observaciones, el tiempo para llevar a cabo una tarea determinada con arreglo a una norma de rendimiento preestablecido.

Proceso de producción:

Es el conjunto de actividades orientadas a la transformación de recursos o factores productivos en bienes y/o servicios. En este proceso intervienen la información y la tecnología, que interactúan con personas. Su objetivo último es la satisfacción de la demanda.

Ergonomía:

Es la disciplina que se encarga del diseño de lugares de trabajo, herramientas y tareas, de modo que coincidan con las características fisiológicas, anatómicas, psicológicas y las capacidades del trabajador. Busca la optimización de los tres elementos del sistema (humano-máquina-ambiente), para lo cual elabora métodos de la persona, de la técnica y de la organización.

Herramienta ergonómica:

El diseño de herramientas (su peso, forma, ajuste para el usuario y la tarea), el diseño del puesto de trabajo (el tamaño, la forma y el diseño), y la forma en que se programan las tareas son todos factores clave para que el uso de herramientas manuales sea seguro y libre de riesgos. Una estrategia de prevención eficaz debe abordar todos los aspectos al mismo tiempo.

Movimientos repetitivos:

Se define como movimientos repetitivos a un grupo de movimientos continuos mantenidos durante un trabajo que implica la acción conjunta de los músculos, los huesos, las articulaciones y los nervios de una parte del cuerpo y provoca en esta misma zona fatiga muscular, sobrecarga, dolor y, por último, lesión.

Carga de trabajo:

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