INTERVENCION DEL RIESGO LOCATIVO ENFOCADO EN LA PRIMERA FASE DE LA METODOLOGIA ESBELTA EN UNA EMPRESA MANUFACTURA DEDICADA AL RENGLON DE MUEBLES METALICOS Y DE MADERA.

...

LISTA DE GRÁFICAS

LISTA DE ANEXOS

INTRODUCCION

Esbelta es una metodología de trabajo simple, profunda y efectiva que tiene su origen en Japón, enfocada a incrementar la eficiencia productiva en todos los procesos a partir de que se implanta la filosofía de gestión de mejora continua en tiempo, espacio, desperdicios, inventario y defectos involucrando al trabajador y generando en él un sentido de pertenencia al poder participar en el proceso de proponer sus ideas de cómo hacer las cosas mejor.

Fue concebida en Japón por Taiichi Ohno, director y consultor de la empresa Toyota. Ingresado en 1937, Ohno observó que antes de la guerra, la productividad japonesa era muy inferior a la estadounidense. Después de la guerra, Ohno visitó Estados Unidos, donde estudió los principales pioneros de productividad y reducción de desperdicio del país como Frederick Taylor y Henry Ford. Ohno se mostró impresionado por el énfasis excesivo que los estadounidenses ponían en la producción en masa de grandes volúmenes en perjuicio de la variedad, y el nivel de desperdicio que generaban las industrias en el país más rico de la posguerra.

El nombre de las 5’s tiene su origen en cinco palabras japonesas que empiezan con la letra “s”, a saber: i) seiri: seleccionar; ii) seiton: organizar; iii) seiso: limpiar; iv) seiketsu: estandarizar, y v) shitsuke: seguimiento.

Japón se quedó atrás en el desarrollo del QC (círculos de calidad) hasta después de la guerra cuando los EEUU le enseñaron el concepto. Después de esta introducción fue desarrollado continuamente allá.

Las 5´s es un sistema que no sólo permite contar con un soporte efectivo para las operaciones de la empresa, sino también brinda una filosofía de trabajo y de vida para las personas, al incidir directamente en el desarrollo de hábitos básicos, como el orden, la disciplina, la limpieza, la estandarización y el seguimiento de las actividades.

Las áreas limpias permiten beneficios, pues reducen riesgos potenciales en el desarrollo de accidentes, esto permite mejorar el bienestar físico y mental de los trabajadores, extendiendo así la vida útil de los equipos, evita el deterioro por contaminación y suciedad, donde puede presentar posibles fallas, cuando los equipos se encuentran en optimo estado esto se ve reflejado en la efectividad de las áreas de producción de esta manera se debe dar un adecuado manejo de la materia prima.

La alta dirección es el responsable programa, y debe estar firmemente convencida de la importancia de la Organización, el Orden, la Limpieza y los nuevos hábitos. Es la responsable de organizar y proporcionar los recursos necesarios.

El riesgo locativo detectado en Industrias Ridders ha generado diversos accidentes que están calificados por su severidad desde leves hasta graves. Utilizando el modelo de la Norma Técnica Colombiana (NTC 4114) por que permite la observación directa donde se evidencia la problemática que afecta los procesos de producción de la empresa, permitiendo generar soluciones oportunas en la intervención de los riesgos que generan Accidente de Trabajo y Enfermedad Laboral (ATEL). Es generar un buen ambiente laboral que sea seguro para la salud de los trabajadores.

-

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

El orden y el aseo en el trabajo son factores de gran importancia para la salud, la seguridad, la calidad de los servicios y en general para la eficiencia del sistema productivo, existen numerosos accidentes y lesiones que se son producidos a raíz del poco orden y falta de limpieza. El desorden puede ocasionar, resbalones, caídas, incendios, entre otros. Son muchas las clases de accidentes que se producen como consecuencia de un ambiente desordenado o sucio, pisos resbaladizos, materiales colocados fuera de lugar y acumulación de desperdicios.

Para el contexto internacional, existen muy pocos estudios relacionados con la metodología Esbelta enfocado exclusivamente en la fases de las 5 s, sin embargo se encuentra datos generales de los accidente laborales y enfermedad laboral donde la Organización Internacional del Trabajo (OIT), actualmente reporta que cada día mueren 6.300 personas a causa de accidentes o enfermedades relacionadas con el trabajo, más de 2,3 millones de muertes por año. Así mismo anualmente ocurren más de 317 millones de accidentes en el trabajo, muchos de estos accidentes resultan en absentismo laboral. El coste de esta adversidad diaria es enorme y la carga económica de las malas prácticas de seguridad y salud se estima en un 4 por cierto del Producto Interior Bruto global de cada año.

Por lo anterior la empresa Ridders que pertenece al sector de la industria manufacturera se hace mención a un reporte del año 2010 de la Superintendencia de Riesgos del Trabajo (SRT) es el organismo responsable de la instrumentación y desarrollo del Registro de Accidentes de Trabajo y Enfermedades Profesionales de la Argentina en el cual el sector de actividad económica con mayor incidencia de AT/EP de todo el sistema fue el de la "construcción", registrando 166,1 trabajadores accidentados por cada mil trabajadores cubiertos, seguido de "industrias manufactureras" (105,3%) y la "agricultura, caza, silvicultura y pesca" (103,2%). La actividad con menor incidencia de AT/EP fue "servicios comunales, sociales y personales" (38,1%), seguida de "electricidad, gas y agua" (49,8%) y "servicios financieros" (52,5%), donde se evidencia que el sector manufacturero ocupa el segundo lugar de mayor incidencia.

Según datos de FASECOLDA en los años de. Ahora, en orden de magnitud, el sector económico más accidentado en 2012 fue el de agricultura, con una tasa de 16,61 por cada 100 trabajadores, seguido de minas y canteras con 15,46 la industria manufacturera con 11,43 y la construcción con 10,43. Sectores como el financiero y las actividades de servicio doméstico fueron las menos riesgosas con una tasa de accidentalidad en 2012 del 1,96% y del 1,69% respectivamente. (Ver tabla No 1?)

Tabla No ¿ : Tasa de accidentalidad por sector económico, año 2012.

[pic 1]

En el contexto nacional según los datos estadísticos que se encuentran en FASECOLDA con relación al Riesgo Locativo, la accidentalidad laboral durante la vigencia del sistema muestra un incremento en el número de accidentes de trabajo calificados como de origen laboral, el cual se denota un aumento de la frecuencia