Introducción a la Gestión de Materiales.

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Hacer a la medida significa que el fabricante no empieza a hacer el producto hasta que la orden de un cliente es recibida. El producto final se hace generalmente de elementos estándar, pero puede incluir componentes diseñados a medida también. El plazo de entrega se reduce porque hay poco tiempo de diseño requerido y el inventario se lleva a cabo como materia prima.

Montaje según orden significa que el producto está hecho de componentes estándar que el fabricante puede realizar un inventario y montar de acuerdo a un pedido del cliente. plazo de entrega se reduce aún más porque no hay tiempo de diseño necesaria y el inventario se mantiene listo para el montaje. la participación del cliente en el diseño del producto está limitada a la selección de las opciones de piezas de componentes necesarios.

Make-to-stock significa que el proveedor fabrica y vende los bienes de un inventario de producto terminado. El plazo de entrega es más corto. El cliente tiene poca participación directa en el diseño del producto.

El aplazamiento es otra aplicación de armar a la medida, descrito por la Asociación para la Gestión de Operaciones (APICS) como "una estrategia de diseño de producto que cambia la diferenciación del producto más cerca del consumidor al posponer el cambio de identidad de la última ubicación posible cadena de suministro." Esta estrategia reduce el número de diferentes elementos de la cadena de suministro, reduciendo la cantidad de inventario en proceso. impresoras de ordenador para un uso mercado global de las fuentes de alimentación universales que se puede cambiar a diferentes voltajes; en la recepción del pedido de un cliente, que se suministran con los cables apropiados, instrucciones y etiquetado. Esto evita el llenado de una cadena de suministro con las impresoras caros destinados a diferentes países. Algunos aplazamientos básicos se pueden realizar en un centro de distribución y, a menudo por parte de terceros. Los proveedores extranjeros de electrodomésticos como aspiradoras destinados a múltiples clientes posponen los envases de sus productos, la aplicación de etiquetas específicas para el cliente, códigos de barras, cajas, instrucciones, y así sucesivamente hasta después de la recepción del pedido del cliente.

EL CONCEPTO DE LA CADENA DE SUMINISTRO

Hay tres fases en el flujo de materiales. Las materias primas fluyen en una empresa de fabricación de un sistema de suministro física, que son procesados ​​por la fabricación, y, por último, los productos terminados son distribuidos a los consumidores finales a través de un sistema de distribución física.

Figura 1.2 muestra este sistema gráficamente. Aunque esta cifra muestra sólo un proveedor y un cliente, por lo general la cadena de suministro consta de varias empresas vinculadas en una relación oferta / demanda. Por ejemplo, el cliente de un proveedor compra un producto, añade valor a la misma, y ​​suministra otro cliente. Del mismo modo, un cliente puede tener varios proveedores y puede a su vez suministrar varios clientes. Mientras hay una cadena de relaciones de cliente / proveedor, son todos miembros de la misma cadena de suministro.

Hay una serie de factores importantes en las cadenas de suministro:

• La cadena de suministro incluye todas las actividades y procesos para el suministro de un producto o servicio a un cliente final.

• Cualquier número de empresas se puede vincular en la cadena de suministro.

• Un cliente puede ser un proveedor a otro cliente por lo que el total de la cadena puede tener una serie de relaciones proveedor / cliente.

• A pesar de que el sistema de distribución puede ser directa del proveedor al cliente, en función de los productos y mercados, puede contener una serie de intermediarios (distribuidores), tales como mayoristas, almacenes y minoristas.

• un producto o servicio por lo general fluyen del proveedor al cliente; el diseño y la demanda de información por lo general fluye del cliente al proveedor. En raras ocasiones es esto no es así.

Aunque estos sistemas varían de un sector a otro y de una compañía a otra, los elementos básicos son los mismos: oferta, la producción y la distribución. La importancia relativa de cada uno depende de los costos de los tres elementos.

Conceptos cadena de suministro

En los últimos años ha habido una gran cantidad de atención que se presta al concepto de gestión de la cadena de suministro (SCM). Es importante comprender las cuestiones fundamentales detrás de este movimiento, así como el impacto en la gestión de materiales. Perspectiva histórica En el pasado, muchos directivos de la empresa colocan la mayor parte de su atención en las cuestiones que eran interno para sus empresas. Por supuesto que eran conscientes del impacto de los proveedores, clientes y distribuidores, pero esas entidades fueron vistas a menudo como únicas entidades empresariales. Especialistas en compras, ventas y logística fueron asignados a "trato" con esas entidades externas, a menudo a través de contratos legales formales que fueron negociados regularmente y representados acuerdos a corto plazo. Por ejemplo, los proveedores a menudo eran vistos como adversarios de negocio. Una responsabilidad clave de un agente de compras era negociar las mejores condiciones financieras y de entrega desde el fabricante, cuyo trabajo consistía en maximizar el beneficio de la empresa. teóricos de la organización a menudo se llaman las funciones que se ocupan de entidades externas traspasan los límites, lo que indica que para la mayoría de personas de la organización había bien definidos y rígidos límites entre su organización y el resto del mundo.

El primer cambio importante en la perspectiva de que para la mayoría de las empresas se puede remontar al crecimiento explosivo en los conceptos justo a tiempo (JIT), originalmente desarrollado por Toyota y otras empresas japonesas en la década de 1970. asociaciones de proveedores se sintieron a ser un aspecto importante de la JAT. Con este concepto, los proveedores han sido vistas como socios en vez de adversarios. En ese sentido, el proveedor y el cliente habían vinculado mutuamente destinos, en el que el éxito de cada uno estaba relacionado con el éxito de la otra. Se hizo gran hincapié en la confianza entre los socios, y muchos de los mecanismos de límites formales, tales como la actividad de recepción / inspección de las partes entrantes, fueron cambiados o eliminados por completo.

A medida que el concepto de asociación