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“MANTENIMIENTO A ELEMENTOS MECÁNICOS Y ELEMENTOS DE PERFORACIÓN”

Enviado por   •  14 de Mayo de 2018  •  6.331 Palabras (26 Páginas)  •  355 Visitas

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Práctica 1: PLAN MAESTRO DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Estrategia Didáctica:

Duración (Hrs):

No. Máximo de Integrantes:

APRENDIZAJE ORIENTADO A PROYECTO

8

5

Objetivo(s):

El alumno resolverá problemas de mantenimiento en el área petrolera relacionados con el sistema de izajes y los elementos que lo constituyen, para garantizar la correcta operación de los equipos de perforación.

Conocimientos Previos:

El mantenimiento es el conjunto de técnicas destinadas a conservar equipos e instalaciones industriales en servicio durante el mayor tiempo posible (buscando la más alta disponibilidad) y con el máximo rendimiento.

El mantenimiento preventivo es el destinado a la conservación de equipos o instalaciones mediante realización de revisión y reparación que garanticen su buen funcionamiento y fiabilidad. El mantenimiento preventivo se realiza en equipos en condiciones de funcionamiento, por oposición al mantenimiento correctivo que repara o pone en condiciones de funcionamiento aquellos que dejaron de funcionar o están dañados.

Elaborar un Plan de mantenimiento de un equipo tipo es determinar el conjunto de tareas a llevar a cabo en él.

Los tipos de tareas que pueden llevarse a cabo en un equipo son las siguientes:

- Inspecciones sensoriales: son inspecciones que se realizan con los sentidos, sin necesidad de instrumentos de medida o medios técnicos adicionales.

- Lecturas y anotación de parámetros de funcionamiento, con instrumentos que están instalados en los equipos.

- Tareas de lubricación.

- Verificaciones mecánicas, como medición de holguras, de alineación, de espesor, de apriete de pernos, de instrumentos de medida, de funcionamiento de lazos de control, etc. Pueden requerir de una intervención para que determinados parámetros se ajusten a unos valores preestablecidos.

- Verificaciones eléctricas, como medición de intensidad de corriente, verificación de puestas a tierra, verificación del funcionamiento de paradas de emergencia, verificación de conexiones, etc.

- Análisis y mediciones de variables con instrumentos externos, como analizadores de vibraciones, termografías, análisis de aceites, etc.

- Limpiezas, que pueden ser sencillas o de cierta complejidad técnica.

- Configuración, en equipos programables o que admitan diferentes modos de funcionamiento.

- Verificación del correcto funcionamiento de equipos de medida

- Calibración de instrumentos de medida.

- Chequeo de lazos de control.

- Sustitución o reacondicionamiento condicional de piezas sujetas o propensas al desgaste.

- Sustitución o reacondicionamiento sistemático de piezas sujetas o propensas al desgaste

El sistema de izaje es un componente vital de un equipo de perforación. Este sistema suministra un medio por el cual se da movimiento vertical a la tubería que está dentro del pozo; esto es, bajar y sacar la sarta de perforación y la T.R.

Los principales componentes de este sistema son:

- Mástil y subestructura.

- El malacate.

- La corona y la polea viajera (sistema de poleas).

- El cable de perforación.

- Equipo auxiliar tal como elevadores, gancho, etc.

Consideraciones para el diseño del mástil:

- El mástil debe soportar con seguridad todas las cargas (jalón) y cargas que excedan la capacidad del cable.

- Deberá soportar el empuje máximo por la velocidad del viento.

- La plataforma de trabajo tiene que estar a la altura apropiada para el buen manejo de la tubería (lingadas).

La capacidad del mástil (CM) se obtiene con la siguiente fórmula:

[pic 3]

Dónde: E = Carga real / Carga equivalente

Malacate. Es el elemento que utiliza la energía del sistema de potencia para aplicarle una fuerza al cable de perforación. Está provisto de un sistema de frenos para controlar las altas cargas y un sistema de enfriamiento para disipar el calor generado por la fricción en las balatas. El tambor del malacate tiene un ranurado (lebus) para acomodar el cable de perforación.

La longitud del tambor elevador se obtiene mediante la siguiente fórmula:

[pic 4]

La principal función de un cable de perforación conjuntamente con otro componentes es la de dar una ventaja mecánica (vm) para levantar o bajar la sarta de perforación.

[pic 5]

La potencia requerida al gancho para levantar una determinada carga, se calcula con:

[pic 6]

El equipo de perforación deberá evaluarse en su sistema de poleas para asegurar que cumpla con los requerimientos de seguridad. Las especificaciones de los factores de seguridad son:

[pic 7]

Materiales, Equipos y Herramientas:

Cantidad

Descripción

Especificaciones Técnicas

1

Computadora de Escritorio o Laptop

Con software para elaboración de documentos Word, Power point.

1

Cuadernillo de anotación

N/A

1

...

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