MONOGRAFIA DEL MÉTODO DE TAGUCHI

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Después de la guerra, en 1948, ingresó en el Ministerio de Salud Pública y Bienestar Social, donde quedó bajo la influencia del eminente estadista Matosaburo Masuyama, que estimuló su interés en el diseño de experimentos. También trabajó en el Instituto de Estadística Matemática durante este tiempo y colaboró en el trabajo experimental de producción de penicilina en la farmacéutica Morinaga, una empresa de Morinaga Seika.

En 1950 se incorporó al Laboratorio de Comunicaciones Eléctricas (ECL), de la Nippon Telegraph and Telephone Corporation justo en el momento en que el control de calidad estadístico estaba empezando a ser popular en Japón, influido por W. Edwards Deming y la Unión Japonesa de Científicos e Ingenieros. ECL era rival de Bell Labs en el desarrollo de la barra transversal y de los sistemas de conmutación telefónica, y Taguchi pasó doce años elaborando métodos para mejorar la calidad y la fiabilidad. También en este tiempo fue consultor de Toyota, uno de los primeros en adoptar sus ideas.

En 1954-1955 fue profesor visitante en el Instituto de Estadística de la India, donde trabajó con R. A. Fisher y Walter A. Shewhart.

Tras concluir su doctorado en la Universidad de Kyushu en 1962, dejó ECL, con la que siguió manteniendo una relación de consultoría. Ese mismo año visitó la Universidad de Princeton bajo el patrocinio de John Tukey, quien le facilitó un periodo de estancia en los Laboratorios Bell, su antiguo rival cuando estaba en ECL. En 1964 accedió a la condición de profesor de ingeniería en la Universidad Aoyama Gakuin, Tokio. En 1966 comienza su colaboración con Yuin Wu, quien más tarde emigraría a los EE.UU.. Yuin Wu, en 1980, invita a Taguchi a dar una conferencia en los EE.UU. Durante su visita el propio Taguchi promueve su retorno a los Laboratorios Bell, en los que su enseñanza había tenido un impacto poco duradero. En esta segunda visita inició una colaboración con Madhav Phadke y creció el entusiasmo en los Laboratorios Bell por su metodología, así como en otros lugares, incluyendo la Ford Motor Company, Boeing, Xerox e ITT.

Desde 1982, Genichi Taguchi fue asesor del Instituto Japonés de Normas y director ejecutivo del Instituto de Proveedores de América, una organización internacional de consultoría.

- PRINCIPIOS DE LA FILOSOFIA DE TAGUCHI

FILOSOFIA DEL METODO TAGUCHI

La filosofía de Taguchi abarca toda la función de producción, desde el diseño hasta la fabricación. Su metodología se concentra en el consumidor, valiéndose de la “función de pérdida”. Taguchi define la calidad en términos de la pérdida generada por el producto a la sociedad. Esta pérdida puede ser estimada desde el momento en que un producto es despachado hasta el final de su vida útil. La pérdida se calcula en dólares, y eso permite a los ingenieros comunicar su magnitud en un valor común, reconocible.

Taguchi establece que la calidad de un producto debe ser medida en términos de abatir al mínimo las pérdidas que ese producto causa a la sociedad, desde que inicia su fabricación hasta que concluye su ciclo de vida; estas pérdidas sociales se traducen en pérdidas de la empresa en el mediano y largo plazos. Asimismo, se plantea el enfoque al cliente (sociedad), en vez del enfoque al fabricante. Taguchi retoma el concepto del control de calidad fuera de línea (off line QC), planteando que la inspección y el control del proceso no son suficientes para alcanzar una calidad competitiva, y que los niveles elevados de calidad solo pueden lograrse, en términos económicos, en las fases de diseño (producto y proceso).

Decimos que un producto o proceso es robusto cuando su funcionamiento es consistente al exponerse a las condiciones cambiantes del medio. El objetivo del diseño robusto de parámetro es, precisamente, lograr productos y procesos robustos. El concepto parámetro se refiere a los parámetros del sistema, es decir, son los factores o variables del proceso. La metodología Taguchi establece tres metas:

1.- Diseños robustos (insensibles) ante el medio ambiente para productos y procesos.

2.- Diseño y desarrollo del productos, de modo que sean robustos a la variación de componentes.

3.- Minimización de las variantes con respecto a un valor objetivo.

Estas tres metas se concretan en tres etapas del desarrollo de un producto:

1.- Diseño del sistema: el ingeniero utiliza principios científicos y de ingeniería para determinar la configuración básica.

2.- Diseño de parámetros: se determinan los valores específicos para los parámetros del sistema, minimizando la variabilidad aportada por las variables de ruido.

3.- Diseños de tolerancias: se determinan las mejores tolerancias para los parámetros.

Un concepto y herramienta clave en el diseño de parámetros es la función de pérdida, la cual establece una medida financiera del impacto negativo a la sociedad (consumidor, productor, etc.) por el desempeño de un producto cuando se desvía de un valor asignado como meta u objetivo ( t = target) . Esto implica [pic 2]

[pic 3]

[pic 4][pic 5]

L (y)

EI ES

y

Figura 9.1 Forma típica de la función de la pérdida de Taguchi

cerca de su valor ideal, t, y todo lo que se desvié del ideal es considerado como una pérdida para la sociedad. La función de pérdida de Taguchi (véase figura 9.1) se define como:

L (y) = k (y – t)2

donde k es una constante que depende de tolerancias y de los costos de reparación del producto.

De esta ecuación se puede observar que a medida que la característica de calidad, y, se aleja del valor ideal t, la pérdida aumenta. Por ello para reducir la pérdida, los esfuerzos de mejora deben de estar orientados a reducir la variabilidad de y en torno al valor ideal t. Esto contrasta con el pensamiento tradicional que hace énfasis al cumplir con especificaciones.

El método Taguchi ha sido descrito como la herramienta más poderosa para lograr el mejoramiento de la calidad, según Jim Pratt, director de los programas estadísticos de la compañía