PROCEDIMIENTO PARA PREPARACION DE CONCRETO

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- Cemento : 1.0

- Arena : 1.5

- Piedra : 2.0

- Agua : 18.9 Litros / bolsa

La dosificación en obra va a ser:

- 1 Bolsa de cemento

- 3 baldes de agregado fino

- 4 baldes de agregado grueso

- 18.9 litros de agua (Habrá que considerar la corrección por humedad de los agregados).

NOTA: LOS BALDES NO DEBERÁN DE LLENARSE HASTA EL TOPE, DEBERÁ DEJARSE UNA ALTURA LIBRE DE 8 cm.

CORRECCION POR HUMEDAD

Antes del inicio de la preparación de concreto se efectuará una corrección al diseño por humedad a los agregados, para poder definir la cantidad de agua a usar y tener el slump de diseño que es de 3” a 4”

Los pasos para la corrección de diseño por humedad son los siguientes:

1er Paso: Se deberá muestrear los agregados a fin de contar con cantidades necesarias para realizar el ensayo, estas siempre permanecerá protegidas del ambiente con carpas u otra forma.

2do Paso: Se pesarán por separado muestras representativas de agregado fino y agregado grueso, a fin de tener un peso inicial húmedo.

3er Paso. Se someterán al fuego dichas muestra, a fin de que se le saque toda la humedad contenida en ellos; no se aplicará calor directamente a la muestra; esto se hará hasta ver que luego se colocar una lámina de vidrio ésta no se opaque, en este punto sabremos que ya no existe agua atrapada, luego se hará con el peso del agregado húmedo.

4to Paso: Se determinará en que caso estamos si es en el que los 2 agregados aportan humedad o en el caso de que uno aporte y el otro le reste humedad o en el caso en el que los dos resten humedad.

5to Paso: Con estos datos se procederá a la corrección por humedad para así determinar la nueva cantidad de agua de diseño. Nota: La proporción de materiales de diseño (Ag. Fino, Ag, Grueso; Cemento) no varían, varía solo la cantidad de agua del diseño. Si al restar el valor de contenido de humedad vs, el de absorción este resulta negativo, quiere indicar que se le agregará agua al agua de diseño y si la resta resulta positiva quiere indicar agua al agua de diseño.

8.2. CONTROL DE DOSIFICACIÓN DE CONCRETO

- Todos los componentes del concreto, serán medidos por volumen.

8.3. MEZCLADO DE CONCRETO

El mezclado del concreto será:

8.3.1 Mezclado mecánico.

El mezclado mecánico se realizará con mezcladora estacionaria de 9p3 para la preparación de concreto.

Características del equipo de mezclado.

Antes de proceder al mezclado de los materiales, se verificara que:

- El equipo de mezclado elegido garantice que los materiales seleccionados formen una masa uniforme dentro del tiempo de mezclado recomendado; así como que la descarga de la mezcla se realice sin que se produzca segregación.

- La mezcladora se opere de acuerdo a la capacidad y velocidad recomendadas por el fabricante. Para nuestro proyecto en desarrollo se trabajará con una mezcladora estacionaria de 9p3 para la preparación y colocación del concreto.

8.3.2 Operación de mezclado.

Al inicio de una obra la mezcladora debe ser inspeccionada a fin de certificar el cumplimiento de los requisitos de estas recomendaciones y de las condiciones de trabajo propias de la obra. Dicha inspección debe incluir la verificación que:

- El interior del tambor de la mezcladora debe estar completamente limpio en su interior.

- Todas las partes de la mezcladora deben estar libres de acumulaciones de mortero, cemento u otros materiales que pudieran restar eficiencia a la mezcladora

- Verificar el desgaste de las paletas de mezclado y descarga, debiendo reemplazarse o repararse aquellas cuyo desgaste supere el 10 % de la altura original.

- Comprobar que el equipo de mezclado garantice uniformidad en la consistencia, en los contenidos de cemento y agua.

8.3.3 Operación de cargado.

Se establecerá una secuencia de cargado de los materiales en la mezcladora que permita mantener la uniformidad del concreto, la eficiencia del mezclado y la calidad y uniformidad del proceso. El agua deberá preceder, acompañar y seguir al ingreso del material.

A fin de evitar que el cemento se pegue a las paredes de la mezcladora es recomendable:

- Introducir primero una parte del agua de mezclado, seguida de 02 latas de agregado grueso, luego el cemento para continuar con el resto de agregado grueso y agregado fino.

8.3.4 Tiempo de mezclado.

El tiempo de mezclado debe comenzar a contarse desde el momento en que todos los materiales sólidos están en el interior de la mezcladora y continúa hasta que se inicia la descarga del concreto. No se considera como parte del tiempo de mezclado el requerido para el proceso de descarga.

El tiempo de mezclado no será inferior a 90 segundos

8.3.5 Consideraciones en el mezclado:

En el proceso de mezclado tendrá las siguientes consideraciones:

- Está prohibido incorporar cantidades adicionales de agua a la mezcladora para obtener o conservar la consistencia seleccionada para el concreto.

- El concreto deberá ser mezclado en cantidades para uso inmediato. el concreto excedente o no empleado deberá ser eliminado.

- La mezcladora será descargada totalmente antes de colocar los materiales de la tanda siguientes.

- Las mezclas con asentamientos que sobrepasan la tolerancia en relación con los valores especificados, o aquellas en las que se han cometido evidentes errores en la medición de los materiales, serán eliminados.

- Una vez terminado el proceso de preparación y colocación