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PROPUESTA DE MEJORAS AL MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL MOLINO PRIMARIO 3 DE LA PLANTA REVEMIN PERTENECIENTE A LA EMPRESA CVG MINERVEN UBICADO EN EL MUNICIPIO EL CALLAO

Enviado por   •  8 de Noviembre de 2018  •  11.948 Palabras (48 Páginas)  •  503 Visitas

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- Frecuencia de falla del molino 48

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PROPUESTA DE MEJORAS AL MANTENIMIENTO PREVENTIVO DEL MOLINO PRIMARIO 3 DE LA PLANTA REVEMIN PERTENECIENTE A LA EMPRESA CVG MINERVEN UBICADO EN EL MUNICIPIO EL CALLAO

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Resumen

C.V.G Minerven Planta Revemin es una empresa creada para la realización de todo género de actividades relacionadas con la administración y el arrendamiento de concesiones que se otorguen conforme a la Ley de Minas, la exploración y la explotación de minas y las colas de antiguas minas, así como la realización de todas las actividades relacionadas con la prestación de servicios técnicos mineros. El propósito de esta investigación es una Propuesta de Mejora a la Gestión de Mantenimiento Preventivo al molino primario 3 de la planta Revemin perteneciente a la empresa CVG Minerven. El molino primario es el principal equipo de molienda en la empresa revemin, perteneciente a la empresa minerven, este por ser el primordial equipo para moler el oro, es decir volverlo polvillo, si se para; seria crítico para la empresa, ya que su producción quedaría en stop, este cuenta con dos molinos secundarios, que en estos momentos se encuentran parados, debido a la falta de repuesto que son importados. El molino primario presenta desgaste de bolas, permitiendo así que el mineral no sea pulverizado como está establecido, por lo tanto el proceso de producción no es realizado de manera correcta, quedando así todo el material en stanby hasta que se realice el cambio de bolas, y los molinos secundarios operen de manera eficiente. En vista de esta situación, es necesario conocer todas las fallas que se puedan presentar en este equipo para poder así evitar que ocurran.

Descriptores: Bolas, Diagnostico, Empresa, Molino, Molienda, Oro, Polvillo, Producción.

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INTRODUCCION

Revemin es una industria recuperadora de oro, esta se encarga de procesar todo el material aurífero (Oro) de bajo tenor enviadas por las plantas. El proceso utilizado es de carbón activado el cual es mucho más eficiente ya que solo permite perdidas de material de 0, 01 %. Este se basa en absorber el material aurífero, por medio de la naturaleza del Carbono y por la ayuda de los procesos de Trituración y lixiviación. Entre sus objetivos principales están, brindar satisfacción a nuestros clientes de acuerdo a sus requerimientos y necesidades, adoptar el concepto de "Mejora Continua" como un proceso de nunca acabar a través de la implantación de ISO 9001:2000.

La alimentación de la roca dura es procesada a través de la unidad trituradora en dos etapas, dependiendo de la naturaleza de la fuente de alimentación, también hay una línea alimentadora de arena. El objetivo principal de este informe de pasantía consistió en elaborar una propuesta de mantenimiento preventivo al molino primario 3, de tal manera que la empresa posea una herramienta que emplee de guía al ejecutar su labor.

La elevada inversión al adquirir cualquier parte de un equipo de perforación y los altos costos de mantenimiento por repuestos y mano de obra, han obligado al personal de mantenimiento de las diferentes empresas hacer énfasis al mantenimiento de sus equipos. La necesidad de poseer buenas condiciones en el molino y en todos sus componentes reviste una gran importancia, ya que el cuidado del equipo ayudará a la empresa a que el proceso productivo siga su secuencia de manera satisfactoria.

Esta propuesta además de predecir fallas, le permite al usuario prolongar la vida de los equipos; efectuar mejoras, optimizar la calidad del equipo y finalmente aumentar el tiempo medio entre fallas de los equipos rotativos. Así pues, que los resultados obtenidos en esta práctica profesional se presentaran de la siguiente forma, respetando la normativa plasmada en el manual de pasantía diseñado para tal fin.

El Proyecto quedó estructurado de la siguiente manera:

Capítulo I, El Problema; donde se muestra el Problema, el Objetivo General y los Objetivos Específicos y por último la Justificación

Capítulo II, Marco Referencial; donde se evidencia los Antecedentes del Problema, las Bases Teóricas, las Bases Legales , el Sistema de Variable y la Definición de Términos Básicos.

Capítulo III, Marco Metodológico; allí se encuentran la Modalidad de la Investigación, Tipo de Investigación, los procedimientos, Población y Muestra, las Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos y las Técnicas de Análisis de Datos.

Capitulo IV: Resultados, en donde se desarrollan cada uno de los objetivos y posteriormente se estructura la Propuesta. Por último se detallan las conclusiones y Recomendaciones en consideración a cada objetivo específico.

CAPITULO I

EL PROBLEMA

Contextualización del Problema

C.V.G Minerven Planta Revemin Es una empresa creada para la realización de todo género de actividades relacionadas con la administración y el arrendamiento de concesiones que se otorguen conforme a la Ley de Minas, la exploración y la explotación de minas y las colas de antiguas minas, así como la realización de todas las actividades relacionadas con la prestación de servicios técnicos mineros.

De asistencia técnica, formación de personal y de transferencia de tecnología, en general, directa o indirectamente conexas con la exploración, explotación, procesamiento, transporte, almacenamiento, refinación de oro y demás minerales que se encuentren en asociación con el oro.

Revemin es una planta de procesamiento de oro convencional de carbón en pulpa. La alimentación de la roca dura es procesada a través de la unidad trituradora en dos etapas, dependiendo de la naturaleza de la fuente de alimentación, también hay una línea alimentadora de arena. Tiene más de 20 años de labores, desde sus inicios solo se han realizado reemplazos en algunos equipos, y las condiciones en las cuales se encuentran los mismos instalados en la planta no es muy buena.

El circuito de molienda, cuatro tanques agitadores de lixiviación y diez tanques de carbón en pulpa. El carbón es separado en un circuito de elusión, siendo transferida la solución a cuatro celdas de extracción electrolítica que usan cátodos

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