Plan de Mantenimiento Preventivo Planta Productora de CO2
Enviado por Stella • 7 de Noviembre de 2018 • 844 Palabras (4 Páginas) • 587 Visitas
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EL ANALISIS DE LA EMPRESA
Las instalaciones, a través de los años, han sido modificadas, con el fin de aumentar la capacidad de generación de gas, en el marco de las posibilidades físicas del lugar y la situación económica de los socios.
El aumento de la capacidad se logró con el cambio de las dos calderas chicas, cuello de botella, por una caldera de mayor producción de CO2. Otro avance fue la incorporación de un compresor de tres etapas a la línea de producción, éste suplanto a dos compresores que comprimían el gas con menor eficiencia. Los antiguos equipos siguen en la línea de producción en una conexión paralela con el nuevo compresor, para ser usados en caso de que el nuevo necesite mantenimiento.
En sus principios la compañía no contaba con ningún Plan de Mantenimiento, sólo se realizaban reparaciones a rotura; con el tiempo, impulsados por las pérdidas productivas, la poca confiabilidad en el proceso y los déficit en las instalaciones que ocasionaba este método de mantenimiento, se comenzó a realizar un mantenimiento periódico a las máquinas con mayor historial de fallos.
Posteriormente se implementó un Plan de Mantenimiento, basado en la experiencia del personal a cargo, con el objetivo de erradicar los paros de producción no programados. Actualmente la compañía realiza un mantenimiento periódico en las máquinas críticas del sistema de producción, buscando estabilizar el proceso y reducir la ocurrencia de fallas.
Proceso productivo
Existen diversos procesos que pueden ser empleados en la captura del dióxido de carbono obtenidos de los gases de combustión: absorciones químicas y físicas, uso de membranas, etc. Numerosos estudios comparativos han demostrado que la mejor opción es el proceso de absorción basado en solventes químicos, dado que estos procesos ofrecen una alta eficiencia de captura y selectividad al utilizar el carácter reversible de la reacción química entre el solvente acuoso alcalino con el gas ácido. Ésta es la tecnología de captura empleada por CHIANTORE S.A.I. en su proceso, utilizando como solvente químico la monoetanolamina.
El proceso productivo en la planta de dióxido de carbono comienza con la quema de gas licuado en la caldera. La energía en forma de calor es aprovechada para la producción de vapor, el que luego es utilizado para la generación de energía eléctrica, mecánica y el paso de energía calórica a puntos específicos del proceso productivo.
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