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ELABORACIÓN DE UN PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y CORRECTIVO EN ASERRINES Y ESPIRALES DEL CENTRO S.A. DE C.V.

Enviado por   •  21 de Julio de 2018  •  1.295 Palabras (6 Páginas)  •  506 Visitas

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[pic 2]

[pic 3][pic 4]

A partir de este procedimiento de mantenimiento preventivo se estableció un programa de acción para saber quiénes son los responsables de hacer este proceso y en qué días como se muestra en la siguiente tabla:[pic 5][pic 6][pic 7]

Así mismo de planteo un presupuesto de mantenimiento preventivo donde se plasmaban los costos recurridos al poner en marcha el plan antes descrito, este presupuesto está registrado para un plan mensual correspondiente al mes de marzo como se muestra en la siguiente tabla:[pic 8]

[pic 9]

[pic 10]

También se detectó que en el área de trabajo específicamente en el área de struder una de las bandas no funcionaba adecuadamente ya que uno de sus tornillos que mantenía su mecanismo estaba barrenado y tenía una acumulación de pasta seca debido a la falta de lubricación, para ello se requirió de un plan de mantenimiento correctivo por si esta se presenta como se muestra en la siguiente tabla:

[pic 11]

[pic 12][pic 13]

A partir de este procedimiento de mantenimiento correctivo se estableció un programa de acción para saber quiénes son los responsables de hacer este proceso, el orden de las actividades así como el periodo de tiempo correspondiente como se muestra en la siguiente tabla:

Nota: El siguiente procedimiento no registra días de elaboración ya que se plantea como alternativa de solución inmediata que requiere de minutos para la ejecución del mismo y no hacer paros de producción que afecten notoriamente.[pic 14]

DEPARTAMENTO

NÚMERO DE ACTIVIDAD

DESCRIPCION DE MANTENIMIENTO

CLAVE

MANTENIMIENTO

1

Acordonar el área y maquina en especifico

STBT01

MANTENIMIENTO

2

Analizar falla y como reparar

STBT02

MANTENIMIENTO

3

Retirar restos de pasta acumulada

STBT03

MANTENIMIENTO

4

Aflojar tornillos de presión de banda

STBT04

MANTENIMIENTO

5

Aflojar tornillo y desensamblar rodillo

STBT05

MANTENIMIENTO

6

Limpiar rodillo y revisar estado

STBT06

MANTENIMIENTO

7

Limpiar orificios de banda y lubricar con diesel

STBT07

MANTENIMIENTO

8

Ensamblar bandas con un nuevo tornillo

STBT08

MANTENIMIENTO

9

Apretar bandas transportadoras

STBT09

MANTENIMIENTO

10

Lubricar tornillos de banda con grasa

STBT10

MANTENIMIENTO

11

Verificar función con encendido de maquina

STBT11

MANTENIMIENTO

12

volver a lubricar tornillos con grasa a presión

STBT12

MANTENIMIENTO

13

Verificar periódicamente función del mecanismo de la banda

STBT13

[pic 15]

Este tipo de mantenimiento correctivo requiere de algunos gastos en cuanto a recursos que se utilizaran para desarrollarlo por lo que se debe hacer un análisis de presupuestos para saber los costos que esto nos generara como se muestra en la siguiente tabla:[pic 16][pic 17]

[pic 18]

ANEXOS

[pic 19] [pic 20]

[pic 21] [pic 22]

[pic 23] [pic 24]

[pic 25] [pic 26]

CONCLUSIÓN

Podemos decir que cumplimos nuestro objetivo principal para este proyecto, ya que pudimos llegar a realizar la planeación de mantenimiento requerida en dicha empresa, aterrizando la teoría aprendida en un caso real.

Además de que ahora podemos darnos cuenta de que la parte de la Administración del Mantenimiento es de suma importancia ya que al momento de olvidarlo, no aplicarlo o no hacerlo bien, puede generar pérdidas de gran magnitud hacia la empresa que lo realice, así como; perdidas económicas, perdidas de maquinaria o equipo de trabajo y en lo más importante, daño a la integridad de la persona o trabajador.

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