“Informe semanal de mantenimiento Preventivo y Correctivo en Central Térmica Nueva Tocopilla”
Enviado por mondoro • 4 de Septiembre de 2018 • 969 Palabras (4 Páginas) • 488 Visitas
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Se analiza actividad en terreno y se retira material de bodega.
Se realiza montaje de canalizado.
Se realiza montaje de caja de derivación.
Se realizan mediciones, cortes e hilos a cañerías de ½ pulgada.
MP inspección toma de datos ventiladores U2:
Se realiza inspección de funcionamiento y estado de los equipos en terreno.
Se realiza toma de datos de procesos, contrastando con sala de control.
El sistema funciona dentro de los parámetros normales.
MP sistema de cenizas U1/U2:
Se procede a inspeccionar gabinetes del PLC.
Revisión de componentes internos.
Aspirado del panel sin observaciones adicionales.
Reponer alumbrado en panel U1/U2.
MP Analizadores SO2 gas limpio U1/U2:
Se realiza inspección a componentes internos.
Revisión de status de alarmas, sin desviaciones.
Se revisa TK de agua y se purga.
Limpieza del sistema de aire acondicionado del panel.
MP Bomba de Lavado reja móvil 1A, 1B, 2A y 2B:
Se realiza retiro de switch de presión.
Se realiza chequeo de función con patrón secundario y pruebas de seting.
Retiro de manómetros para chequeo de función y limpieza general.
No se realiza mantenimiento a instrumentación de b/b de reja 1B por motivos operacionales.
Soplado de tomas de pulverizador 2C:
Se desconectan líneas de aire y tomas.
Se realiza soplado de tomas y limpieza de instrumentos.
Se realiza chequeo de fugas.
Se realizan pruebas de lampos aire frío y caliente.
Revisar problema de apertura v/v descarga en bomba booster 1A:
Se realiza el cambio operacional de bombas para realizar pruebas.
La v/v de descarga eléctricamente funciona correctamente.
Opera protección de bomba booster 1B, por lo tanto se debe detener la actividad y poner en servicio la bomba 1A.
La actividad se reprograma.
MP Instrumentos Sistema Escoria U2:
Inspección sensor de nivel en pozo de escoria.
Limpieza y reapriete en sensor de nivel en silo de escoria.
Inspección a sensor de nivel y proximitor en tolva de escoria.
Revisión de limit switch en sistema de carga de camiones.
Inspección de compuerta de escoria.
MP Limit switch carro 1 y 2 en tripper:
Se realiza mantenimiento a los límites de fin de recorrido de la correa del tripper.
Se verifica la resistencia al contacto (0,3 ohms).
Se aplica limpia contacto a las borneras de conexión.
Se aplica lubricante a las partes móviles del límite.
Se detectan conexiones de datos y alimentación en mal estado en sensores de nivel.
Mantenimiento preventivo a paneles de ignitores y quemadores U2:
Chequeo de estado de gabinete.
Se realiza limpieza a paneles locales y tarjeta electrónica.
Prueba relé detector de llama, doble relé.
Chequeo de funcionamiento de ignitores, encontrando con problemas el 2A, 1B, 1E y G4.
Mantenimiento de chisperos.
Se aplica limpia contacto a las borneras y se reaprietan los componentes.
MP PDS sistema de circulación F. sello U1/U2:
Chequeo previo a instrumento en terreno.
Desmontaje de equipo para realizar pruebas y calibración.
Lubricación y limpieza interna y externa.
Montaje de equipo en terreno.
Actividades de mantenimiento correctivo semana 7.
Reparar falla sensor alto nivel sistema de cal hidratada hacia turborreactor FGD U-2:
Se desacopla flange y se limpia sensor.
Se prueba con sala de control y no se encuentran desviaciones.
Normalizar controlador de presión en desaireador U-1:
Retiro de controlador.
Limpieza de componentes internos.
Se contrasta con elemento patrón.
Queda operativo y se entrega a personal de operaciones.
Reposición cilindro bandeja en silo de escoria U-1:
Se procede a cambiar las líneas de aire de alimentación por líneas flexibles.
Se realizan pruebas de apertura y cierre del cilindro, resultando fallidas las pruebas.
Se fuerza el cierre del cilindro de forma manual y se incomunica
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