Problema de investigación. II.1.1. Realidad Problemática

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Las principales empresas exportadoras de mango IQF en la región norte de Perú son: Sunshine Export S.A.C (14.28%), Agrícola y Ganadera Chavín de Huantar S.A (14.05%), Procesadora Perú S.A.C. (12,44%), Camposol S.A (12,89%) y Gandules Inc. S.A.C (9.34%). La empresa Agroinverciones Chavín De Huantar S.A pertenece al sector Agroindustrial, tiene 18 años de fundación y cuenta con una planta de producción en la provincia de Casma, departamento de Ancash – Chavín, dedicada a la producción, acopio, procesamiento y exportación de frutas y vegetales, tanto fresco como congelado, viene produciendo de 2400 a 4800 toneladas mensuales aproximadamente, cuenta con un sistema de planeación y programación de producción que no es eficaz dificultando el control de las operaciones, tiempo de producción, abastecimiento de materia prima. Dentro del proceso productivo de Agroinverciones Chavín S.A se identifica diferentes tipos de desperdicios.

En el proceso de producción de mango y fresa se encontraron desperdicios, causados principalmente por tres problemas; examinando cada uno de estos se llegó a identificar sus causas, tales como el desperdicio de la materia prima en el proceso, el déficit de mantenimiento en maquinarias y almacén de congelado teniendo este último un tiempo de parada de 4 meses, se corroboro problemas durante el transporte de materia prima en la faja transportadora de productos denominados puntas, donde trabajan 4 operarios esperando a que la maquina termine el proceso de llenado de malla, durante esta actividad se pierde 4 min, ocasionando un tiempo ocioso del personal, esto debido a los procesos no estandarizados de trabajo. El trabajo de capacidad de maquinaria varía según el tipo de producto de estación, en el proceso de mango congelado que dura los meses de diciembre, enero, febrero y marzo se ocupa un 120% de la capacidad de maquinaria y almacenes; dificultando las operaciones para los meses posteriores del año debido a que los almacenes están al máximo de su capacidad.

El lean Manufacturing consiste en la aplicación sistemática y habitual de un conjunto de técnicas de fabricación que buscan la mejora de los procesos a productivos a través de la reducción de todo tipo de “desperdicios”. La estrategia de este modelo es crear una nueva cultura en la empresa permitiendo aplicar mejoras en la planta de fabricación que incluye puestos de trabajos y líneas de fabricación. (Madariaga, 2013). Consecuentemente el departamento de producción ordena y controla el material para producir, determina la secuencia de operaciones, inspeciones y metodos; es aquí donde se usa la iniciativa y el ingenio para desarrollar herramientas eficientes, relacionadas entre el trabjador y la maquina, para asegurar que el producto supere la prueba que impone una competencia fuerte. (Niebel & Freivals, 2004).