Problemas basicos en empesas

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Descripción.

En las primeras semanas de Enero del 2016 he estado observando cual es el principal problema en la empresa Coclisa S.A de C.V Hanon systems en planta Paso del norte en línea 5 calentadores, tomando en cuenta los reportes que son enviados al departamento de producción por parte de los operadores, estos reportes son registrados en el sistema. Después de revisar los reportes, verificar si el problema que era mostrado en el sistema es un hecho real.

Medición.

Teniendo los datos correctos, se debe seguir corridas (cantidad variada de piezas que recorren desde la primera operación hasta la última) controladas para así obtener datos más específicos y certeros del problema. Con las ayudas de las gráficas y los porcentajes de FTT (% de piezas buenas) comparamos todos los datos que obtengamos de las corridas.

Se debe de confirmar si las dimensiones específicas del dibujo del producto corresponden a las dimensiones reales. En caso de no, hablar con el proveedor en este caso es la empresa Hanon systems Coclisa Planta Santa fe, sobre el problema que ocasiona a no mandar el material con las especificaciones correctas a las del plano.

Análisis.

Analizar todos los factores afecte a la producción de este producto.

Probar posibles soluciones, como por ejemplo, cambios en la velocidad de cadena en el horno (velocidad actual es de 5.6ft x min), hacer cambios de temperatura (la temperatura del horno actual es de ).

Realizar mapas de concentración para analizar la ubicación de los huecos y así guiarnos cuál puede ser la principal causa de este gran problema.

Observar el manejo del material, la maquinaria como las ensambladoras, las herramientas con las cuales se manipula el producto.

Se puede apreciar mejor el análisis en un diagrama de Ishikawa también llamado diagrama de pescado.

Mejora.

Conociendo y teniendo identificadas las variables que afectan al producto le damos seguimiento a la mejora, dando paso a las soluciones que podemos implementar para llevar a cabo el objetivo.

Controlar.

Monitorear el comportamiento del producto a los cambios.

Realizar parámetros de control.

Registrar e inspeccionar que los cambios realizados en los documentos adecuados.

Lugar donde se realizara el proyecto.

Nombre de la empresa; Hanon systems Coclisa S.A de C.V Planta Paso del norte, área de calentadores.

Dirección: Ave. Del charro #1715, Parque industrial Omega, Cd Juárez, Chihuahua.

Nombre de institución: Instituto Tecnológico de Ciudad Juárez.

Información sobre la empresa donde se desarrollara el proyecto.

Hanon Systems

Consiste en:

Establecida desde el año1985.

Giro automotriz

Certificaciones y reconocimientos:

-ISO TS 16949

-FORD Q1

-ISO 14001 environmental management certification

-OSHA 18001 H&S management certification

- PROFEPA reconocimiento industria limpia

Programa de lanzamiento – línea del tiempo