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Protocolo de trabajo seguro

Enviado por   •  24 de Enero de 2018  •  1.158 Palabras (5 Páginas)  •  278 Visitas

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- Información a los trabajadores sobre los riesgos de la exposición a contaminantes químicos en los lugares de trabajo y medidas preventivas.

ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

INDICACIÓN DE USO

RECOMENDACIONES

CRITERIOS DE CAMBIO

Guantes

• Utilización de sustancias químicas con características líquidas o sólidas

• La selección del guante depende del uso que se les va a dar.

• Seleccione la talla adecuada

• Antes de colocarse guantes debe revisar que no tengan agujeros

• Los guantes deben cubrir los puños para evitar todo contacto directo con la piel durante el procedimiento.

• No toque ninguna parte del cuerpo ni ajuste otros elementos de protección con los guantes contaminados.

• Los guantes desechables no se deben lavar ni reutilizar.

• Debe usarse guantes si se trabaja con sustancias corrosivas, irritantes, de elevada toxicidad o de elevado poder de penetración a través de la piel.

• Eventualmente, los líquidos pueden colarse al guante en pocos minutos. Por esto, es necesario conocer los valores de la permeabilidad del material respecto al compuesto tóxico que se va a manejar.

• Retire luego de la actividad o durante la actividad si la contaminación es alta.

• Para retirarlos sujételos dos guantes desde la muñeca y llévelos hacia dedos para evitar contacto directo con la piel.

Protección respiratoria (mascarilla)

• Para tareas de exposición a contaminantes químicos no rutinarios.

• Ubique de tal manera se ajuste a su contorno facial y luego ajuste las tiras de acuerdo a su contextura sin que queden espacios por los cuales pueda ingresar el agente. Puede llegar a tener una durabilidad de 7 posturas siempre y cuando se almacene dentro de una bolsa o empaque y se mantenga alejado del medio contaminante químico.

• Retire la protección respiratoria al terminar la actividad.

CARACTERÍSTICAS DE LA MAQUINARIA PRESENTE EN LA EMPRESA (MEZCLADOR BANBURY)

El mezclador consiste en dos cámaras unidas en las que dos cuchillas helicoidales operan; se alimenta el material mediante una tolva.

El mezclador Banbury tiene las siguientes características:

• Hay dos rotores que giran en sentido contrario uno de otro dentro de una cámara.

• Cada uno tiene dos o cuatro “aspas” que mezclan al untar el material en las paredes de la cámara.

• Un empujador mecánico mantiene en su lugar a la mezcla, dentro de la cámara.

• La uniformidad de la mezcla se logra por una acción de remolino que se debe a la diferencia de rapidez de los rotores.

• Hay un patrón de flujo complejo dentro del mezclador, con flujo elongacional conforme el material entra al espacio que hay entre los rotores y flujo cortante a medida que sale.

• Los rotores y las paredes de la cámara tienen una chaqueta que circula vapor de agua o agua para calentar o enfriar.

Los mezcladores de Banbury son de construcción muy sólida debido a que se generan grandes fuerzas al mezclar.

Un mezclador Banbury del número 11 produce 350 kg en 15 minutos o menos, necesita un motor de 500 o 1 000 Hp, dependiendo de la tenacidad de la mezcla que se produce.

LIMPIEZA DEL EQUIPO

Cuidados diarios

1. Remover los componentes de mezcla adheridos en el pozo de admisión y en el pistón. Por medio de un cepillo de cerdas plásticas.

2. Establecer un procedimiento de aspiración industrial.

Mantenimiento.

1. Limpieza de zona de admisión y zona de descarga.

2. Verificación de niveles de aceite y grasa.

3. Verificación de indicadores.

4. Purga del tanque de aire y verificación del sistema.

5. Vaciado de depósito colectores de aceite y grasa.

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