PROCEDIMIENTO TRABAJO SEGURO COLOCACIÓN DE MOLDAJE Y HORMIGONADO DE LOSA PUENTE JAUN SOLDADO

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- Zapatos de seguridad.

- Overol.

- Barbiquejo

- Casco de seguridad.

- Guantes de cuero o multiflex.

- Gafas de seguridad claras u oscuras.

- Arnés tipo paracaidista con dos colas de seguridad. (se adjunta formato inspección de arnés de seguridad)

- GENERALIDADES Y DOCUMENTACION ASOCIADA A LA TAREA

- Para realizar cualquier trabajo se deberá contar anticipadamente con el análisis de seguridad del trabajo (AST) correspondiente y se deberá instruir al personal de los peligros asociados (charla de 5 minutos) y el Permiso de Trabajo, todos con sus correspondientes firmas)

- Se deben realizar todos los check list correspondientes al trabajo los cuales son: 1.- Inspección de herramientas y equipos. 2.- Inspección de andamios. 3.- Inspección de arnés de seguridad.

- Antes de iniciar cualquier tipo de trabajo, el trabajador debe revisar el equipamiento de protección personal.

- Debe rechazar el uso de un arnés desgastado, deteriorado o dañado en algún componente. Con el fin de evitar el uso de arneses en mal estado.

- El arnés y cabo de vida que haya resistido una caída de un trabajador deberá darse de baja en forma inmediata.

- El trabajador no debe ingresar al lugar de trabajo sin su arnés de seguridad.

- Para la protección de otros trabajadores se deben colocar letreros indicando “PELIGRO TRABAJO EN ALTURA” y delimitar el área (mediante cinta y/o conos) en que se ejecuta el trabajo.

- Para el desplazamiento en líneas de vida, el trabajador siempre mantendrá un cabo afianzado mientras desplaza el otro a una nueva posición.

- Trabajos con equipo de levante, el trabajador no debe transitar bajo carga suspendida.

- Los equipos de levante (Grúas), contaran en cada instante con su respectivo rigger calificado de Sacyr.

- METODOLOGIA DE TRABAJO.-

8.1.- Andamios.

Los andamios deberán ser confeccionados en conformidad a la legislación vigente.

- Andamio metálico tubular debe tener estructura metálica, marcos metálico, tirantes, chavetas, plataforma completa, barandas, rodapié, nivelado, afianzado y otros elementos normados.

- La base de los andamios debe ser de buena calidad, rígido y estable, con capacidad de soporte de cargas equivalentes a cuatro veces la carga máxima a soportar y deben apoyarse a soleras para evitar hundimiento (zapatas).

- El andamio debe estar con la autorización por prevención de riesgos de Sacyr. Mediante una tarjeta de color verde.

- El supervisor de la empresa El Roble, cualquiera sea su frente de trabajo, tiene la responsabilidad de contactar al prevencionista a cargo del tramo y comunicarle cada vez que se instale o arme un andamio para que se coordine la certificación del mismo; mientras no se realice la certificación por par parte del prevencionista de Sacyr, independiente si el andamio se encuentra o no en condiciones de operación, queda prohibido el ingreso a cuerpos superiores (desde 2 metros hacia arriba), que representen una exposición innecesaria para el trabajador.

82.- Colocación de prelosas.

- Antes de iniciar los trabajos el capataz del área instruirá a su personal acerca de los riesgos presentes en la operación, adoptando las medidas correctivas y de control según se requiera, tanto en seguridad como calidad, realizando la Charla Operacional, AST y Permiso de Trabajo.

- El personal deberá estar equipado con sus respectivos EPP’s, y herramientas manuales.

- El Supervisor o Capataz y los trabajadores deberán verificar las condiciones físicas del lugar, las medidas preventivas que se deberán adoptar y la utilización obligatoria del arnés de seguridad.

- Levantar la prelosa lentamente, utilizando sus respectivos vientos hasta una primera posición a ½ m de altura, revisar el adecuado enganche, las lenguetas de seguridad, la posición horizontal.

- Transportar con la grúa a la posición final, verificar la no interferencia con las armaduras verticales, evitar la exposición de personal debajo de la prelosa, llevarla hasta la zona de colocación y descenderla lentamente.

- Verificar que la zona de colocación esté solo el personal de montaje.

- Inclinar la prelosa aproximadamente 15°, acercando primero el lado de la prelosa que tiene las mechas rectas (no dobladas) e introducirlas en la viga ya armada.

- Juntar la prelosa a las prelosas adyacentes evitando vacíos entre ellas. Esta operación se deberá realizar cada vez que se instale dicho material.

8.3.- Colocación de plataformas de trabajo.

- Antes de iniciar los trabajos el capataz del área instruirá a su personal acerca de los riesgos presentes en la operación, adoptando las medidas correctivas y de control según se requiera, tanto en seguridad como calidad, realizando la Charla Operacional, AST y Permiso de Trabajo.

- Solo se deberán manipular a mano piezas cuyo peso no exceda la capacidad física de las personas o que por su forma o volumen no pongan en riesgo al trabajador o a otras personas.

- En ningún caso, se podrá LEVANTAR, una estructura, sin haber dado el reapriete a los pernos correspondientes.

- Para el caso de elementos de menor volumen, tales como pernos, tuercas, entre otros, deberán ser izados en recipientes adecuados al peso a transportar si fuese necesario.

- El Rigger será el único que dará instrucciones mediante señales al operador de la grúa

- El estrobaje y afianzamiento de la carga debe ser asegurada al inicio de la maniobra, comprobando que la carga en suspensión se encuentre bien equilibrada.

- La estructura deberá al momento de ser izada, contar con vientos para evitar movimientos que puedan generar algún tipo de riesgo.

- Una vez que