Reproducción de vídeo para análisis de tiempos y acciones realizadas para una tarea específica

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HENRY LAWRENCE GANTT

Nace en Maryland en 1861. Ingeniero mecánico y consultor administrativo. Contemporáneo de Taylor se une en los experimentos realizados en Midvale Steel Works. Sus trabajos tenían enfoques más humanistas.

Consideró que por medio de capacitación el obrero adquiría ciertas destrezas, y que ayudaba a crear hábitos de diligencia y colaboración mediante incentivos. Crea el sistema de tarea y bono, en el cual se busca un experto en una actividad para iniciar el proceso de adiestramiento, se le asigna una tarea siendo vigilado por un instructor que le dirá la forma correcta, la cantidad y el tiempo para realizar el trabajo. Al cumplirlo se ganará un bono. Fallece en noviembre de 1919 en Nueva York.

ORGANIZACIÓN INTERNACIONAL DEL TRABAJO (OIT, 1919)

“El trabajo humano no puede considerarse como una mercancía o un artículo de comercio” (Declaración de la Primera Reunión de la OIT, 1919) La OIT es un organismo de la ONU, cuya misión es la promoción de la justicia social, así como el reconocimiento de las normas fundamentales del trabajo y la creación y mejora de oportunidades laborales a nivel mundial.

Se funda en 1919 como parte del Tratado de Versalles, que estableció la Sociedad de Naciones.

MTM 1949 (Methods Time Measurement / Métodos y Tiempos)

Es un sistema predeterminado (lenguaje de símbolos universal) para medir tiempos del movimiento, utilizado en su mayoría para ajustes industriales para analizar los métodos utilizados en operaciones o tareas manuales; ayuda a fijar tiempos estándar para realizar tareas específicas. Sus bases fueron desarrolladas por H.B. Maynard, J.L. Schwab y G.L. Stagemerten en los años 40, y más tarde se refinaron, ampliaron, definieron y probaron. En 1948 los tres iniciadores publican el libro “medida de métodos y tiempos” que incluía los detalles del completo desarrollo del sistema MTM y sus reglas. Divide las actividades en dos grupos: a) extremidades superiores; b) extremidades inferiores.

El MTM reconoce: ∙ 8 movimientos manuales, ∙ 9 movimientos de pie y cuerpo y ∙ 2 movimientos oculares,

PERT 1957

Programme Evaluation and Review Technique). Creado entre 1957- 1958 por la Oficina de Proyectos Especiales de la Marina de Estados Unidos en colaboración con Lockheed para planificar, programar y controlar el complejo proyecto de construcción de submarinos atómicos armados con proyectiles Polaris.

Es usualmente tomado como PERT – CPM por la técnica Critical Path Method, desarrollada por investigadores de Du Pont de Nemours. Sin embargo en el PERT se evalúa/ estima la duración de las actividades para un coste dado. Se representan ambos por flecas y los nudos muestran interrelación entre las actividades.

MRP

(Sistema de Planeación de Requerimiento de Materiales) planifica los materiales y la gestión de almacenes que ayuda a tener claro cuánto y cuándo es necesario tener en almacén. Surge como respuesta a la necesidad de controlar la logística en unidades bélicas de Estados Unidos durante la 2da Guerra Mundial.

Su objetivo principal es controlar procesos de producción en empresas manufactureras. Supone un proceso complicado, con múltiples etapas que van transformando los materiales requeridos.

MRP II

Es un sistema parecido al anterior para planeación de recursos de producción, que corre de lo general a lo específico. Generalmente es asociado con estrategias de recursos humanos. Lo que se busca es conseguir la producción de la manera más eficiente, mediante ajustes en mano de obra, inventarios, costos, plazos de producción y capacidades. No se enfoca solo en las materias requeridas, sino que engloba a su vez las habilidades de los trabajadores y las capacidades de las maquinas con las que se cuenta. Están orientados hacia la identificación de problemas del plan de producción.

ERP (Planificación de Recursos Empresariales)

Son sistemas de información gerenciales que manejan e integran negocios asociados con las operaciones de producción y de los aspectos de distribución de una compañía que se encuentra en la producción ya sea de bienes o de servicios. Las actividades dentro de la compañía se organizan en sectores, y establece un sistema de información que integre las decisiones de la empresa.

Surge como respuesta al obstáculo que suponía la departamentalización de las organizaciones.

ERGONOMÍA (SIGLO XX)

El término fue propuesto en 1857 por el polaco Woitej Yastebowsky, en su estudio “ensayos de Ergonomía o Ciencias del Trabajo” el cuál proponía construir un modelo de actividad laboral humana.

Fue hasta finales del siglo XIX y principios del XX que países como Alemania y Estados Unidos organizan seminarios sobre la influencia del proceso laboral y el entorno industrial sobre el cuerpo humano. Al finalizar la Segunda Guerra puede considerarse que surge la ergonomía como disciplina en el mundo occidental, adoptando el término el 16 de Febrero de 1950.

MÉTODO JIT

Desarrollado en Japón a principios de los 70 por Taiichi Ohno para las líneas de ensamblaje de Toyota como una filosofía organizacional. Permaneció exclusivo para la compañía 10 años.

Busca eliminar el desperdicio mediante los 3 componentes básicos:

- Equilibrar actividades entre procesos operativos.

- “Hacerlo bien a la primera” como actitud de la empresa.

- Participación de los empleados.

SMED. (SINGLE MINUT EXCHANGE OF DIE)

Definido como la teoría y técnicas diseñadas para realizar las operaciones de cambio de utillaje en menos de 10 minutos, es decir, busca reducir los tiempos de cambio y preparación. Nace como necesidad de lograr la producción JIT en Toyota; hizo posible reducir los niveles de inventario y costos e incrementado los niveles de productividad.

El éxito se vio reflejado en una reducción de tiempo de cambio de matrices de una duración de una hora y cuarenta minutos a tan sólo 3 minutos. Surge cuando el mercado demanda más producto y los lotes de fabricación deben ser menores.