SERVICIO DE MANTENIMIENTO EN PLANTA DE PROCESOS DE MINERA SPENCE

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- Cargas Suspendidas: Malas maniobras de izaje pueden ocasionar serios daños personales y materiales por aplastamiento, caída de la carga y atrapamientos.

El personal que realizará el mantenimiento mecánico de las correas overland, debe coordinar todas las maniobras de levante con el operador del equipo de izaje, delimitar el área debajo de la misma manteniendo al personal a una distancia segura debajo de la carga, revisando el buen estado de los elementos de izaje e instalando la señalética respectiva (Carga Suspendida).

- Cortes: La manipulación de materiales, herramientas punzo cortantes puede ocasionar serios cortes.

El personal que realizará el mantenimiento mecánico de las correas overland, debe manipular las herramientas con destreza y seguridad.

- Caídas al Mismo Nivel: Las irregularidades en el suelo, objetos depositados en el suelo, líquidos vertidos o derramados accidentalmente ocasionan resbalamiento y tropezones del personal.

El personal que realizará el mantenimiento mecánico de las correas overland, debe mantener el orden y limpieza del área de trabajo.

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- Caídas desde Distinto Nivel: La caída repentina de objetos y personas de una altura considerable (1,80 mts.) puede ocasionar lesiones físicas graves.

El personal que realizará el mantenimiento mecánico de las correas overland, debe hacer uso de su arnés de seguridad con dos líneas de vida, sujeto en forma permanente a una estructura fija y resistente; si no existe una estructura, se deberá instalar una cuerda de vida de acero (diámetro mínimo de ½”) afianzada con pernos Crosby para poder desplazarse y sujetar sus líneas de vida. Se deberá delimitar el área de trabajo para evitar la intromisión de personal ajeno al área de trabajo. Aplicar procedimiento de Trabajos en Altura P-OP-HSE-TE-SP-218.

- Personal: Disponer únicamente de personal calificado y experimentado.

- Instrucciones: Brindar las instrucciones de seguridad pertinentes a todo el personal involucrado durante la reunión previa a la actividad de mantenimiento.

- Elementos de Protección Personal: Asegurar que todo el personal tenga y utilice su respectivo equipo de protección personal (EPP) de acuerdo al trabajo a realizar.

- Herramientas de Trabajo: Verificar el estado y/o condición de las herramientas o equipos requeridos para la realización de dicha actividad.

- Área de Trabajo: Verificar que el área donde se realiza la actividad de mantenimiento esté libre de desechos, material suelto y personal ajeno a la presente actividad.

- Inspección de Izaje: Inspeccionar las siguientes condiciones en el área donde se encuentra la zona de izaje:

- La condición del suelo es nivelada y compacta.

- Líneas eléctricas superiores o servicios.

- Servicios eléctricos o tuberías bajo tierra.

- Verificar el estado de los elementos de izaje, grilletes, eslingas, tecles, etc.

- Precaución: Evitar trabajar por debajo de la correa izada. Seguir los protocolos de seguridad asociados a la ejecución de la actividad de mantenimiento:

- Protocolo No. 8: Aislamiento y bloqueo.

- Protocolo No. 9: Trabajo en altura.

- Protocolo No. 10: Maniobras de Izamiento.

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- Desmontaje de riñón.

- Dejar disco de roto-pala a 50cm de nivel de piso y 2mts de la pila.

- Recordar lo siguiente:

- Desenergizar, aislar, bloquear y etiquetar las siguientes equipos o unidades propulsadas:

- Motor Diesel.

- Generador Eléctrico.

- Alimentación eléctrica de media tensión.

- Motor Eléctrico de Propulsión de la Rueda de Capachos.

- Motor Auxiliar de Propulsión de Rueda de Capachos.

- Ventilador del freno de la rueda.

- Motor Eléctrico del Sistema Hidráulico.

- Bombas y Motores Hidráulicos.

- Bomba lubricadora del reductor de giro.

- Motor Eléctrico de Correa de Descarga.

- Ventilador de freno de correa de descarga.

- Equipos auxiliares de monitoreo e instrumentos.

- Despresurizar y liberar energías de todos los componentes hidráulicos como motores, bombas, acumuladores hidráulicos a fin de eliminar cargas residuales peligrosas, y esperar que se enfríen las partes calientes.

- Asegurar el rodete contra torsiones, a causa de las maniobras que se harán para retirarla.

- Limpiar completamente restos de material incrustado o pegado en los siguientes equipos:

- Equipo de la rueda de capachos, capachos, rodamientos, tolva central de descarga.

- Equipo de accionamiento de la correa de descarga.

- Rodamientos y apoyos.

- Pasadizos o pasarelas.

- Revisar y asegurar todos los equipos que puedan caer desde lo alto de la rotopala.

- Realizar aseo en riñón interior lado soporte.

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- Posicionar la grúa de 80 Ton en el lugar de trabajo para el izamiento, en el lugar más estratégico para retiro de riñón.

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- Una vez terminada el aseo al riñón afianzar riñón con un estrobo 7/8 a grúa 80ton.