“Sistema de transmisión de potencia con engranajes cónicos de dientes rectos”

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- Eje de transmisión

En ingeniería mecánica se conoce como eje de transmisión a todo objeto asimétrico especialmente diseñado para transmitir potencia. Estos elementos de máquinas constituyen una parte fundamental de las transmisiones mecánicas y son ampliamente utilizados en una gran diversidad de máquinas debido a su relativa simplicidad. Un árbol de transmisión es un eje que transmite un esfuerzo motor y está sometido a solicitaciones de torsión debido a la transmisión de un par de fuerzas y puede estar sometido a otros tipos de solicitaciones mecánicas al mismo tiempo.[pic 7]

- MANIVELA

Se llama manivela a la pieza o fija por un extremo en el eje de una máquina, de una rueda, palanca etc. y la otra forma el mango que sirve para mover al brazo, la máquina o la rueda. Puede servir también para efectuar la transformación inversa del movimiento circular en movimiento rectilíneo.1 Cuando se incorporan varias manivelas a un eje, éste se denomina cigüeñal. El mecanismo de biela y manivela es extensamente empleado en diversas máquinas, fundamentalmente para transformar el movimiento alternativo de los pistones de un motor de combustión interna en movimiento rotatorio de otros componentes.[pic 8]

- TORNO

Es una máquina herramienta que mecaniza piezas de forma simétrica por revolución. La pieza a mecanizar tiene un movimiento de rotación alrededor del eje, y dicha pieza verifica el movimiento de corte, en tanto que la herramienta produce el avance contra la superficie de la pieza cortando la viruta. Todo ello se realiza bajo las condiciones tecnológicas del mecanizado. (Fig. 2)

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- BROCA (≅)

Orificios que tienen terminados de desbastado, pueden ser rectos o cónicos. Las brocas son herramientas de dos filos y punta.[pic 10]

- PIÑÓN

La rueda dentada (engranaje, piñón) es, básicamente, una rueda con el perímetro totalmente cubierto de dientes. El tipo más común de rueda dentada lleva los dientes rectos (longitudinales) aunque también las hay con los dientes curvos, oblicuos y entre otros.

Para conseguir un funcionamiento correcto, este operador suele girar solidario con su eje, por lo que ambos se ligan mediante una unión desmontable que emplea otro operador denominado chaveta.

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- BARRENA (≅≅≅)

Perforaciones pasantes con término de gran calidad, se consideran como operaciones de ajuste, más que de perforación. La barrena es una herramienta sin punta y de varios filos.[pic 12]

- AVELLANADOR (≅)

Herramienta con punta de 75° o 90° que se utiliza para eliminar las orillas de los bordes de un agujero previamente realizado.

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- MICRÓMETRO

Es un instrumento de medición cuyo funcionamiento está basado en el tornillo micrométrico y que sirve para medir las dimensiones de un objeto con alta precisión, del orden de centésimas de milímetros (0,01 mm) y de milésimas de milímetros (0,001mm)

Para ello cuenta con 2 puntas que se aproximan entre sí mediante un tornillo de rosca fina, el cual tiene grabado en su contorno una escala. La escala puede incluir un nonio. La máxima longitud de medida del micrómetro de exteriores es de 25 mm, por lo que es necesario disponer de un micrómetro para cada campo de medidas que se quieran tomar (0-25 mm), (25-50 mm), (50-75 mm), etc.

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EL presente trabajo fue realizado íntegramente por todos los miembros del equipo desde el inicio de su producción

- Materiales:

Acero galvanizado

Pintura en spry

Engranajes

Gusano (eje)

Manivela

- Herramientas:

- Penetrador o escariador

- Broca

- taladro torno

- micrómetro

- alicate

- IMPORTANCIA DEL PROYECTO

El sistema de transmisión por engranajes cónicos de dientes rectos es importante para poner en práctica los conceptos aprendidos, Por otro lado, nos muestra y nos da una idea como funciona estas piezas unidas dentro de cada máquina y/o accesorio. Además esto puede funcionar como una idea de negocio en un futuro y así demostrar todo lo que se puede aprender.

- DESCRIPCION DEL PRODUCTO

El producto fabricado está compuesto por una caja de acero galvanizado de 42cm x 29.7cm y 0.5 cm de espesor, un engranaje de dientes rectos 2” ½ de diámetro con 80 dientes, otro engranaje de dientes rectos de 110 dientes, y un gusano de 5cm de diámetro y una manivela. En la parte inferior del trabajo se agregó una plancha con orificios para que en esta pueda caer el hielo triturado

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PLANOS

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D.A.P. MÉTODO ACTUAL

DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO

EMPRESA

SKIN S.A.C

DEPARTAMENTO/ ÁREA

Producción

SECCIÓN:

Metal Mecánica

RESUMEN:

ACTIVIDAD

Mét. Actual

Mét. Mejorado

Diferencia